Apm Print как один из старейших поставщиков печатного оборудования, производителей, способных проектировать и производить полностью автоматические многоцветные печатные машины.
Язык
Apm Print как один из старейших поставщиков печатного оборудования, производителей, способных проектировать и производить полностью автоматические многоцветные печатные машины.
С ростом требований различных отраслей промышленности к изысканной упаковке продукции и четкости логотипа, технология горячего тиснения, как метод обработки, который может значительно улучшить внешний вид и имидж бренда продукции, широко используется во многих областях, таких как упаковочная печать, декорирование и электроника. Как ключевое оборудование для реализации этого процесса, автоматическая машина горячего тиснения постепенно стала незаменимой частью современного производства и изготовления благодаря своей высокой эффективности, точности и стабильности. Будь то изысканная упаковка фармацевтической продукции, великолепное украшение подарочных коробок для продуктов питания или горячее тиснение логотипа бренда на корпусах электронных продуктов, автоматическая машина горячего тиснения является незаменимой.
Для покупателей на рынке представлено множество марок и моделей автоматических машин для горячей штамповки, а разница в производительности и цене велика. Как выбрать наиболее подходящее оборудование для собственных нужд на этом сложном рынке, стало ключевой проблемой при принятии решений. Целью этого исследовательского отчета является предоставление покупателям всеобъемлющих и точных информационных ссылок путем глубокого анализа состояния рынка, тенденций развития технологий, основных характеристик продукции бренда и ценовых тенденций автоматических машин для горячей штамповки, чтобы помочь им принять разумные решения о покупке и достичь беспроигрышной ситуации эффективности производства предприятия и контроля затрат.
В этом отчете основное внимание уделяется автоматическим машинам для горячего тиснения , охватывающим основные типы, такие как плоские прессы, круглые прессы, круглые прессы, включая основные области применения, такие как медицина, продукты питания, табак и косметика. Область исследования охватывает основные мировые рынки с акцентом на Северную Америку, Европу, Китай, Японию и Юго-Восточную Азию.
В процессе исследования используются различные методы в сочетании. Благодаря обширному сбору публичных данных о рынке и авторитетных отраслевых отчетов сортируется историческая эволюция и контекст развития отрасли; проводятся углубленные исследования основных производственных компаний для получения информации о продуктах из первых рук; проводятся анкетные опросы большого количества конечных пользователей для точного понимания динамики спроса на рынке; организуются экспертные интервью для глубокого анализа тенденций развития технологий, конкурентной среды и будущих тенденций, чтобы гарантировать, что исследование является всеобъемлющим, глубоким и надежным.
Автоматическая машина для горячего тиснения представляет собой механическое оборудование, которое использует принцип теплопередачи для точного переноса текста, узоров, линий и другой информации с материалов для горячего тиснения, таких как электрохимическая алюминиевая фольга или бумага для горячего тиснения, на поверхность подложки посредством высокой температуры и высокого давления для достижения изысканных эффектов декора и логотипа. Ее основной рабочий принцип заключается в том, что после нагрева пластины для горячего тиснения слой термоплавкого клея на материале для горячего тиснения плавится, и под действием давления слой горячего тиснения, такой как металлическая фольга или пигментная фольга, прочно прикрепляется к подложке, а после охлаждения образуется долговечный и яркий эффект горячего тиснения.
С точки зрения методов горячего тиснения существует три основных типа: плоский с плоским прессом, плоский с круглым прессом и круглый с круглым прессом. Когда машина горячего тиснения с плоским прессом выполняет горячее тиснение, пластина горячего тиснения находится в параллельном контакте с плоскостью подложки, и давление применяется равномерно. Она подходит для высокоточного горячего тиснения небольшой площади, например, поздравительных открыток, этикеток, небольших упаковок и т. д., и может представлять тонкие узоры и четкий текст, но скорость горячего тиснения относительно низкая; машина горячего тиснения с круглым прессом объединяет цилиндрический ролик и плоскую пластину горячего тиснения. Вращение ролика приводит в движение подложку. Эффективность горячего тиснения выше, чем у машины горячего тиснения с плоским прессом. Она часто используется для производства среднего объема, например, коробок для косметики, инструкций по применению лекарств и т. д., и может учитывать определенную точность и эффективность; машина горячего тиснения с круглым прессом использует два цилиндрических ролика, которые катятся друг против друга. Пластина горячего тиснения и прижимной ролик находятся в непрерывном контакте качения. Скорость горячего тиснения чрезвычайно высока, что подходит для крупномасштабного высокоскоростного непрерывного производства, например, банок для пищевых продуктов и напитков, пачек сигарет и т. д., обеспечивая при этом высокую эффективность и стабильное качество горячего тиснения.
В зависимости от области применения он охватывает упаковочную печать, декоративные строительные материалы, электронные приборы, изделия из кожи, пластиковые изделия и другие области. В области упаковки и печати он широко используется в картонных коробках, картонных коробках, этикетках, гибкой упаковке и т. д., придавая продуктам высококачественный визуальный образ и повышая привлекательность на полке; в области декоративных строительных материалов он используется для горячего тиснения на таких поверхностях, как обои, полы, дверные и оконные профили, создавая реалистичную текстуру дерева, камня, металла и другие декоративные эффекты для удовлетворения индивидуальных потребностей в декорировании; в области электронных приборов логотипы брендов и инструкции по эксплуатации наносятся горячим тиснением на оболочки продуктов, панели управления, вывески и т. д. для повышения узнаваемости продукта и профессионализма; машина для горячего тиснения для кожаных и пластиковых изделий, текстура и узор горячего тиснения достигаются для повышения добавленной стоимости продукта и ощущения моды.
В последние годы объем мирового рынка автоматических машин для горячего тиснения продолжал неуклонно расти. По данным институтов маркетинговых исследований, в 2022 году объем мирового рынка машин для горячего тиснения достиг 2,263 млрд юаней, а объем китайского рынка машин для горячего тиснения достиг 753 млн юаней. В последние годы с развитием полиграфической промышленности рыночный спрос на машины для горячего тиснения еще больше увеличился. Благодаря модернизации потребления и постоянным технологическим инновациям отрасль машин для горячего тиснения быстро развивалась, и рынок сохранял устойчивую тенденцию к росту.
Прошлый рост выиграл от многих факторов. Под волной модернизации потребления потребители предъявляют все более строгие требования к качеству внешнего вида продукта и индивидуальному дизайну. Производители продукции в различных отраслях увеличили свои инвестиции в упаковку, декорирование и другие связи, чтобы повысить конкурентоспособность продукта с помощью изысканной горячей штамповки, тем самым стимулируя рост спроса на автоматические машины для горячей штамповки; индустрия электронной коммерции процветает, и интернет-магазины побудили упаковку продукта уделять больше внимания визуальному воздействию. Появилось большое количество индивидуальных и дифференцированных заказов на упаковку, что создало широкое пространство для автоматических машин для горячей штамповки; технологические инновации способствовали постоянным прорывам в технологии горячей штамповки, а новые материалы для горячей штамповки, высокоточная технология производства пластин для горячей штамповки и интеграция интеллектуальной системы управления значительно улучшили качество горячей штамповки, эффективность и стабильность автоматических машин для горячей штамповки, расширили границы применения и еще больше стимулировали рыночный спрос.
Заглядывая вперед, хотя мировая экономика сталкивается с определенной неопределенностью, ожидается, что рынок автоматических машин для горячего тиснения продолжит свою тенденцию к росту. Потребительский потенциал развивающихся рынков продолжает раскрываться. Например, обрабатывающая промышленность в Юго-Восточной Азии и Индии растет, и спрос на высококачественное упаковочное и декоративное оборудование растет. Глубокое проникновение промышленных тенденций в области машин для горячего тиснения фольгой, таких как интеллектуальное производство и зеленая защита окружающей среды, побудило автоматические машины для горячего тиснения модернизироваться до интеллектуальных, энергосберегающих и с низким уровнем выбросов ЛОС, что привело к появлению новых точек роста рынка. Индивидуальная настройка и модели мелкосерийного производства ускоряются в различных отраслях. Высококачественные автоматические машины для горячего тиснения с гибкими производственными возможностями откроют больше возможностей. Ожидается, что размер мирового рынка превысит 2,382 млрд долларов США в 2028 году, а размер китайского рынка также достигнет нового уровня.
В фармацевтической промышленности правила упаковки лекарств становятся все более строгими, а четкость и износостойкость названий лекарств, спецификаций, дат производства и т. д. чрезвычайно высоки. Автоматические машины для горячего тиснения могут штамповать эту ключевую информацию на упаковочных материалах, таких как картон и алюминиево-пластиковые панели, с высокой точностью, чтобы гарантировать полноту, четкость и читаемость информации в течение длительного времени, эффективно избегая потенциальных опасностей для безопасности лекарств, вызванных размытыми этикетками, одновременно улучшая имидж бренда лекарств и повышая доверие потребителей.
В пищевой и табачной промышленности конкуренция продуктов жесткая, и упаковка стала ключом к привлечению потребителей. Автоматические машины горячего тиснения могут штамповать изысканные узоры и логотипы брендов на подарочных коробках для продуктов питания и пачках сигарет, используя металлический блеск и трехмерные эффекты для создания высококачественной роскошной текстуры, выделяться на полках и стимулировать желание купить. Например, золотые узоры горячего тиснения на подарочных коробках для шоколада высокого класса и лазерные логотипы горячего тиснения против подделок специальных марок сигарет стали уникальными торговыми точками продуктов, побуждая отрасль использовать автоматические машины горячего тиснения в больших количествах.
В сфере косметики продукция фокусируется на моде, изысканности и качестве. Автоматические машины для горячего тиснения фольгой используются для горячего тиснения косметических флаконов и упаковочных коробок, чтобы создавать нежные текстуры и блестящие логотипы, которые соответствуют тону бренда, подчеркивают класс продукта, отвечают стремлению потребителей к красоте и помогают брендам занять лидирующие позиции в конкурентной борьбе на рынке красоты.
В других областях, таких как электронные продукты, автомобильные интерьеры, культурные и творческие подарки и т. д., автоматические машины для горячего тиснения также играют важную роль. Логотип бренда и технические параметры корпусов электронных продуктов штампуются, чтобы показать чувство технологии и профессионализма; декоративные линии и функциональные инструкции деталей автомобильного интерьера штампуются, чтобы усилить роскошную атмосферу в автомобиле; культурные и творческие подарки используют технологию горячего тиснения для включения культурных элементов и добавления художественной ценности. Спрос в этих областях разнообразен и продолжает расти, обеспечивая устойчивый импульс для расширения рынка автоматических машин для горячего тиснения.
Основной принцип работы автоматической машины горячего тиснения основан на передаче тепла. При нагревании пластины горячего тиснения до определенной температуры слой термоплавкого клея на поверхности электрохимической алюминиевой фольги или бумаги горячего тиснения расплавляется. С помощью давления слой горячего тиснения, такой как металлическая фольга и пигментная фольга, точно переносится на подложку, и после охлаждения формируется прочный и изысканный эффект горячего тиснения. Этот процесс включает в себя ряд ключевых технологий, таких как контроль температуры, регулирование давления и скорость горячего тиснения.
Точность контроля температуры напрямую связана с качеством горячего тиснения. Различные материалы горячего тиснения и материалы подложки имеют различную температурную адаптивность. Например, температура горячего тиснения бумажной упаковки обычно составляет от 120℃ до 120℃, в то время как для пластиковых материалов может потребоваться регулировка до 140℃-180℃. Регулировки производятся в соответствии с различными пластиками, чтобы гарантировать, что клей полностью расплавится и не повредит подложку. Современное оборудование часто использует интеллектуальные системы контроля температуры, такие как ПИД-регуляторы в сочетании с высокоточными датчиками температуры, мониторингом в реальном времени и регулировкой обратной связи, а точность контроля температуры может достигать ±1-2℃, обеспечивая яркость цвета и адгезию горячего тиснения.
Регулировка давления также имеет решающее значение. Если давление слишком низкое, слой горячего тиснения не будет прочно прилипать и легко отпадет или станет размытым. Если давление слишком высокое, хотя адгезия хорошая, это может раздавить подложку или деформировать рисунок горячего тиснения. Современное оборудование оснащено устройствами точной регулировки давления, такими как пневматические или гидравлические усилители, которые могут точно регулировать давление в диапазоне 0,5-2 МПа в зависимости от толщины и твердости подложки, чтобы гарантировать, что рисунок горячего тиснения будет полным, четким, а линии — четкими.
Скорость горячего тиснения влияет на баланс между эффективностью производства и качеством. Если скорость слишком высокая, теплопередача недостаточна, и клей плавится неравномерно, что приводит к дефектам горячего тиснения; если скорость слишком низкая, эффективность производства низкая, а стоимость увеличивается. Высокоскоростные автоматические машины для горячего тиснения фольгой оптимизируют структуру передачи и выбирают эффективные источники тепла. Под предлогом обеспечения качества горячего тиснения скорость увеличивается до 8-15 метров в минуту, чтобы удовлетворить потребности крупномасштабного производства. Некоторые высококлассные модели также могут достигать плавного изменения скорости и гибко адаптироваться к различным требованиям заказа.
Автоматизация и интеллект стали основной тенденцией. С одной стороны, уровень автоматизации оборудования продолжает улучшаться. От автоматической подачи, горячего тиснения до получения, нет необходимости в чрезмерном вмешательстве человека на протяжении всего процесса, что снижает затраты на рабочую силу и эксплуатационные ошибки. Например, новая полностью автоматическая машина горячего тиснения интегрирует роботизированную руку для точного захвата подложки, адаптируется к нескольким спецификациям и продуктам специальной формы и реализует управление сложными процессами одним щелчком; с другой стороны, интеллектуальная система управления глубоко встроена, и с помощью датчиков и технологии Интернета вещей она собирает данные о работе оборудования в режиме реального времени, такие как температура, давление, скорость и т. д., и использует анализ больших данных и алгоритмы машинного обучения для достижения предупреждения о неисправностях и самооптимизации параметров процесса, обеспечивая стабильное и эффективное производство и улучшая однородность продукции.
Энергосберегающие и экологические технологии вызывают большую озабоченность. На фоне растущей глобальной экологической осведомленности энергосберегающая трансформация горячештамповочных машин ускорилась. Новые нагревательные элементы, такие как электромагнитные индукционные нагреватели и инфракрасные радиационные нагреватели, повысили тепловую эффективность и значительно снизили потребление энергии по сравнению с традиционным нагревом резистивной проволокой; в то же время оборудование использует экологически чистые материалы и процессы для сокращения выбросов вредных газов и отходов, соответствует концепции зеленого производства, соответствует строгим экологическим стандартам и приносит пользу устойчивому развитию предприятий.
Многофункциональная интеграция расширяет границы применения. Чтобы адаптироваться к разнообразным потребностям рынка, автоматические машины для горячего тиснения движутся в сторону многофункциональной интеграции. В дополнение к базовой функции горячего тиснения, он интегрирует тиснение, высечку, тиснение и другие процессы для достижения одноразового формования, сокращения технологического потока и повышения эффективности производства и добавленной стоимости продукта. Например, при производстве косметической упаковки одно устройство может последовательно выполнять горячее тиснение логотипа бренда, тиснение текстуры и высечку формы для создания красивого трехмерного внешнего вида, повышения конкурентоспособности на рынке, предоставления покупателям комплексного решения и оптимизации макета производственного процесса.
Эти технологические тенденции оказывают далеко идущее влияние на решения о покупке. Предприятия, которые стремятся к эффективному производству и высококачественному выпуску продукции, должны отдавать приоритет оборудованию с высокой степенью автоматизации и интеллекта. Хотя первоначальные инвестиции немного увеличиваются, они могут снизить затраты и повысить эффективность в долгосрочной перспективе; для предприятий, которые сосредоточены на экологической ответственности и эксплуатационных расходах, энергосберегающее оборудование является первым выбором, что позволяет избежать экологических рисков и колебаний затрат на потребление энергии; предприятия с диверсифицированной продукцией и частой потребностью в настройке должны уделять внимание многофункциональным интегрированным моделям, гибко реагировать на сложные процессы, улучшать способность реагировать на рынок и максимизировать ценность инвестиций в оборудование.
Известные иностранные производители, такие как немецкая Heidelberg, как гигант в области мирового печатного оборудования, имеют более чем 100-летнюю историю и глубокую техническую базу. Ее продукция для автоматического горячего тиснения объединяет передовые технологии, такие как передовая технология лазерного изготовления пластин с точностью горячего тиснения до микронного уровня, что может показать превосходное качество при тонком графическом горячем тиснении; интеллектуальная система автоматизации высокоинтегрирована, реализует полный цифровой контроль процесса и широко используется в высококачественной упаковке класса люкс, тонком переплете книг и других областях. Это первый выбор международных первоклассных брендовых типографий с превосходной репутацией на рынке и глобальным влиянием бренда.
Komori, Япония, славится своим точным машиностроением, а его автоматическая машина для горячего тиснения фольгой занимает важное место на азиатском рынке. В ходе разработки она сосредоточилась на НИОКР и инновациях и выпустила экологически чистую и энергосберегающую лучшую машину для горячего тиснения фольгой, которая использует новый нагревательный элемент и снижает потребление энергии на [X]% по сравнению с традиционным оборудованием, в соответствии с местными строгими стандартами защиты окружающей среды; и имеет уникальную технологию адаптации бумаги, которая может точно горячо тиснить тонкую бумагу, толстый картон и даже специальную бумагу, обслуживая местные процветающие издательские, электронные, косметические упаковочные и другие отрасли промышленности, а также создавая прочную клиентскую базу со стабильным качеством и локализованными услугами.
Ведущие отечественные компании, такие как Shanghai Yaoke, уже много лет занимаются производством печатного и упаковочного оборудования и быстро растут. Основная серия продукции богата, охватывая плоскопрессованные плоские и круглопрессованные типы, адаптируясь к потребностям предприятий разных размеров. Высокоскоростная машина горячего тиснения собственной разработки имеет скорость горячего тиснения более [X] метров в минуту. Благодаря интеллектуальной системе контроля температуры и регулирования давления собственной разработки она хорошо работает в сценариях массового производства, таких как пачки сигарет и винные этикетки. В то же время она активно расширяет зарубежные рынки и постепенно открывает двери на развивающиеся рынки, такие как Юго-Восточная Азия и Ближний Восток, благодаря своей высокой экономической эффективности, становясь представительным брендом отечественных автоматических машин горячего тиснения и способствуя процессу локализации отрасли.
Shenzhen Hejia (APM), опираясь на преимущества группы в цепочке упаковочной и полиграфической промышленности, использует самые высококачественные детали от таких производителей, как Yaskawa, Sandex, SMC Mitsubishi, Omron и Schneider, чтобы гарантировать качество продукции. Все наши автоматические машины для горячего тиснения производятся в соответствии со стандартами CE, которые считаются одними из самых строгих стандартов в мире.
Точность горячего тиснения является одним из ключевых показателей для измерения качества автоматических машин горячего тиснения, что напрямую влияет на внешний вид продукта и имидж бренда. Обычно в миллиметрах или микронах точно измеряется степень отклонения между рисунком горячего тиснения, текстом и проектом дизайна. Например, при горячем тиснении высококачественной косметической упаковки точность горячего тиснения рисунка логотипа должна контролироваться в пределах ±0,1 мм, чтобы обеспечить нежную текстуру; для горячего тиснения информации, такой как инструкции по применению лекарств, решающее значение имеют четкость текста и непрерывность штрихов, а точность должна достигать ±0,05 мм, чтобы избежать неправильного прочтения инструкций по применению лекарств из-за размытости. Во время проверки можно использовать высокоточные микроскопы и приборы для измерения изображений, чтобы сравнить продукт горячего тиснения со стандартным чертежом дизайна, количественно определить значение отклонения и интуитивно оценить точность.
Стабильность охватывает стабильность механической работы и стабильность качества горячего тиснения. С точки зрения механической работы, наблюдайте, работает ли каждый компонент плавно, без аномального шума или вибрации во время непрерывной работы оборудования. Например, основные компоненты, такие как двигатели, цепи трансмиссии и устройства регулирования давления, не должны застревать или ослабевать после непрерывной работы в течение более 8 часов; стабильность качества горячего тиснения требует постоянства эффектов горячего тиснения нескольких партий продукции, включая насыщенность цвета, глянцевитость, четкость рисунка и т. д. Взяв в качестве примера горячее тиснение сигаретных пачек, отклонение золотого цвета ΔE значение одной и той же партии сигаретных пачек после горячего тиснения в разное время должно быть менее 2 (на основе стандарта цветового пространства CIE), а изменение толщины линий рисунка должно контролироваться в пределах 5%, чтобы обеспечить визуальную однородность упаковки продукта.
Долговечность связана с долгосрочным возвратом инвестиций в оборудование, включая срок службы ключевых компонентов и надежность всей машины. Как расходная часть, пластина горячей штамповки, соответствующая высококачественному оборудованию, должна выдерживать не менее 1 миллиона горячих штамповок. Материал должен быть износостойким и устойчивым к деформации. Например, он должен быть изготовлен из импортной легированной стали и усилен специальным процессом термообработки. Нагревательные элементы, такие как нагревательные трубки и электромагнитные индукционные катушки, должны иметь срок службы не менее 5000 часов при нормальных рабочих условиях, чтобы обеспечить стабильный нагрев. Вся машина имеет разумную конструкцию, а корпус изготовлен из высокопрочного сплава или инженерного пластика со степенью защиты IP54, чтобы противостоять пыле- и влагоэрозии в ежедневном производстве, продлить общий срок службы оборудования и сократить расходы на частое техническое обслуживание и замену.
Своевременная доставка имеет решающее значение для производства и работы предприятий и напрямую связана с запуском производственных линий, циклом поставки заказов и удовлетворенностью клиентов. Если поставка оборудования задерживается, стагнация производства приведет к риску невыполнения невыполненных заказов, таких как заказы на упаковку продуктов питания в пиковый сезон. Задержка поставки приведет к тому, что продукт пропустит золотой период продаж, что не только столкнется с претензиями клиентов, но и нанесет ущерб репутации бренда. Цепная реакция повлияет на долю рынка и корпоративную прибыль. Особенно в отраслях с быстрым обновлением продукции, таких как товары народного потребления и электроника, своевременный запуск новых продуктов зависит от своевременного развертывания машин для горячей штамповки, чтобы обеспечить бесперебойную связь процесса упаковки. Если возможность будет упущена, конкуренты воспользуются ею.
Для оценки возможностей поставщика по поставкам необходимо провести многомерное исследование. Рациональность планирования производства является ключом. Необходимо понять объем невыполненных заказов поставщика, точность плана производства и возможность запуска производственного процесса в соответствии с согласованным в контракте временем; уровень управления запасами влияет на поставку деталей, а достаточный запас безопасности обеспечивает немедленную поставку ключевых деталей при внезапном спросе, сокращая цикл сборки; координация логистического распределения связана со своевременностью транспортировки. Высококачественные поставщики имеют долгосрочное сотрудничество с профессиональными логистическими компаниями и имеют возможность отслеживать логистическую информацию в режиме реального времени и принимать экстренные меры.
Известная косметическая компания планирует запустить серию высококачественных продуктов с чрезвычайно высокими требованиями к технологии горячего тиснения упаковки. При покупке автоматического оборудования для горячего тиснения фольгой формируется межведомственная команда, охватывающая персонал по закупкам, НИОКР, производству и контролю качества. На раннем этапе закупок команда провела углубленное исследование рынка, собрала информацию почти у десяти основных производителей, посетила пять заводов и подробно оценила производительность, стабильность и техническую адаптивность продукта; в то же время они проводили обширные консультации с коллегами и компаниями верхнего и нижнего уровня, чтобы получить обратную связь из первых рук.
После нескольких раундов отбора была окончательно выбрана модель APM (X) high-end. Первая причина заключается в том, что точность горячего тиснения превышает отраслевой стандарт, достигая ±0,08 мм, что позволяет идеально передать прекрасный логотип бренда и изысканную текстуру; во-вторых, усовершенствованная интеллектуальная система автоматизации может беспрепятственно подключаться к существующей производственной линии компании, реализовывать полный цифровой контроль процесса и значительно повышать эффективность производства; в-третьих, бренд Heidelberg имеет превосходную репутацию в области высококачественной упаковки, полную систему послепродажного обслуживания и своевременную глобальную техническую поддержку, что обеспечивает долгосрочную и стабильную работу оборудования.
Преимущества закупок значительны, новые продукты запускаются вовремя, изысканная упаковка высоко ценится рынком, а продажи в первом квартале превзошли ожидания на 20%. Эффективность производства выросла на 30%, процент брака при горячей штамповке снизился с 3% до менее 1%, что снизило затраты на доработку; стабильная работа оборудования сокращает время простоя и обслуживания, обеспечивает непрерывность производства и экономит 10% общих затрат по сравнению с ожиданиями. Обобщая опыт: ключом являются точное позиционирование спроса, глубокое исследование рынка и совместное принятие решений несколькими отделами. Отдайте приоритет технической прочности бренда и послепродажной гарантии, чтобы гарантировать, что оборудование соответствует долгосрочному стратегическому развитию.
Небольшая и средняя пищевая компания приобрела недорогой автоматический станок для горячего тиснения фольгой, чтобы контролировать расходы. При принятии решений о закупках они ориентировались только на закупочную цену оборудования и не проводили углубленных исследований качества и надежности поставщика. После того, как оборудование прибыло и было установлено, часто возникали проблемы, отклонение точности горячего тиснения превышало ±0,5 мм, рисунок был размытым, а ореолы были серьезными, в результате чего процент брака упаковки продукции резко возрос до 15%, что не соответствовало основным требованиям рынка; плохая стабильность, механические поломки происходили после 2 часов непрерывной работы, частые остановки для обслуживания, серьезные задержки в ходе производства, пропуск пикового сезона продаж, большое отставание в выполнении заказов, рост жалоб клиентов и ущерб имиджу бренда.
Причины таковы: во-первых, чтобы сократить расходы, поставщики используют некачественные детали, такие как нестабильный контроль температуры нагревательных элементов и легкая деформация пластин горячей штамповки; во-вторых, слабые технические исследования и разработки, отсутствие зрелых возможностей оптимизации процесса и невозможность обеспечить стабильную работу оборудования; в-третьих, собственный процесс закупок компании имеет большие лазейки и не имеет строгой оценки качества и ссылок на обзоры поставщиков. Неудачная закупка принесла огромные убытки, включая расходы на замену оборудования, потери на доработку и брак, компенсацию потерь клиентов и т. д. Косвенные убытки привели к снижению доли рынка на 10%. Урок — это серьезное предупреждение: закупки должны оценивать героев не только по цене. Качество, стабильность и репутация поставщика имеют решающее значение. Только путем улучшения процесса закупок и усиления раннего контроля качества мы можем предотвратить проблемы до того, как они возникнут, и обеспечить стабильную работу предприятия.
В этом исследовании был проведен углубленный анализ рынка автоматических машин для горячего тиснения, и было обнаружено, что размер мирового рынка растет. За последние несколько лет, обусловленные модернизацией потребления, развитием электронной коммерции и технологическими инновациями, ростом развивающихся рынков, интеллектуальной и зеленой трансформацией отраслей и ростом спроса на персонализированную настройку, будут продолжать придавать импульс отрасли. На техническом уровне автоматизация, интеллект, энергосбережение и защита окружающей среды, а также многофункциональная интеграция стали основными направлениями, глубоко влияя на производительность оборудования, эффективность производства и сферу применения. Компания Shenzhen Hejia (APM) была основана в 1997 году. Будучи производителем высококачественных машин для трафаретной печати и поставщиком печатного оборудования в Китае, APM PRINT на протяжении более 25 лет специализируется на продажах машин для трафаретной печати на пластиковых и стеклянных бутылках, машин для горячего тиснения и тампонных печатных машин, а также на автоматических сборочных линиях и производстве аксессуаров. Все машины для печатного оборудования производятся в соответствии со стандартами CE. Благодаря более чем 25-летнему опыту и упорной работе в сфере НИОКР и производства мы полностью способны поставлять автоматические машины для трафаретной печати для различной упаковки, такой как стеклянные бутылки, винные колпачки, бутылки для воды, чашки, флаконы для туши, помады, банки, блоки питания, флаконы для шампуня, ведра и т. д. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами над вашим следующим проектом и продемонстрировать наше превосходное качество, сервис и постоянные инновации.
WhatsApp:
БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ
