Apm Print este unul dintre cei mai vechi furnizori de echipamente de imprimare, producători cu capacitatea de a proiecta și construi mașini de imprimat multicolor complet automate.
Limba
Apm Print este unul dintre cei mai vechi furnizori de echipamente de imprimare, producători cu capacitatea de a proiecta și construi mașini de imprimat multicolor complet automate.
Odată cu cerințele tot mai mari ale diverselor industrii pentru ambalarea rafinată a produselor și claritatea logo-ului, tehnologia de ștanțare la cald, ca metodă de procesare care poate îmbunătăți semnificativ aspectul și imaginea de marcă a produselor, a fost utilizată pe scară largă în multe domenii, cum ar fi imprimarea ambalajelor, decorarea și electronica. Fiind echipament cheie pentru realizarea acestui proces, mașina automată de ștanțat la cald a devenit treptat o parte indispensabilă a producției și producției moderne, cu eficiență, precizie și stabilitate ridicate. Fie că este vorba de ambalajul rafinat al produselor farmaceutice, de decorarea superbă a cutiilor de cadou pentru alimente sau de ștanțarea la cald a logo-ului mărcii a carcasei de produse electronice, mașina automată de ștanțare la cald este indispensabilă.
Pentru cumpărători, pe piață există multe mărci și modele de mașini automate de ștanțat la cald, iar diferențele de performanță și preț sunt mari. Cum să selecteze echipamentul cel mai potrivit pentru propriile nevoi pe această piață complexă a devenit o problemă cheie în luarea deciziilor. Acest raport de cercetare își propune să ofere cumpărătorilor referințe cuprinzătoare și precise, analizând în profunzime starea pieței, tendințele de dezvoltare a tehnologiei, caracteristicile principalelor produse ale mărcii și tendințele prețurilor mașinilor automate de ștanțat la cald, astfel încât să îi ajute să ia decizii înțelepte de cumpărare și să obțină o situație câștigătoare de eficiență a producției întreprinderii și controlul costurilor.
Acest raport se concentrează pe mașinile automate de ștanțat la cald , acoperind tipuri principale, cum ar fi presă plată, plată rotundă și presată rotundă, implicând domenii de aplicare de bază, cum ar fi medicamente, alimente, tutun și cosmetice. Zona de cercetare acoperă piețe globale majore, cu accent pe America de Nord, Europa, China, Japonia și Asia de Sud-Est.
În timpul procesului de cercetare, o varietate de metode sunt utilizate în combinație. Prin colectarea extinsă de date publice de piață și rapoarte de industrie cu autoritate, evoluția istorică și contextul de dezvoltare al industriei sunt rezolvate; se efectuează cercetări aprofundate asupra marilor companii de producție pentru a obține informații de primă mână despre produse; chestionarele sunt efectuate pe un număr mare de utilizatori finali pentru a înțelege cu exactitate dinamica cererii pieței; interviurile cu experți sunt organizate pentru a analiza în profunzime tendințele de dezvoltare a tehnologiei, peisajul competiției și tendințele viitoare pentru a se asigura că cercetarea este cuprinzătoare, aprofundată și fiabilă.
Mașina automată de ștanțare la cald este un echipament mecanic care utilizează principiul transferului de căldură pentru a transfera cu precizie text, modele, linii și alte informații despre materialele de ștanțare la cald, cum ar fi folia de aluminiu electrochimic sau hârtia de ștanțare la cald, pe suprafața substratului, prin temperatură ridicată și presiune înaltă, pentru a obține un decor rafinat și efecte de logo. Principiul său de lucru principal este că, după ce placa de ștanțare la cald este încălzită, stratul adeziv de topire la cald de pe materialul de ștanțare la cald se topește, iar sub acțiunea presiunii, stratul de ștanțare la cald, cum ar fi folie de metal sau folie de pigment, este ferm atașat de substrat, iar după răcire, se formează un efect de ștanțare la cald de lungă durată și strălucitor.
Din perspectiva metodelor de ștanțare la cald, există trei tipuri principale: plat presat plat, plat presat rotund și rotund presat rotund. Când mașina de ștanțare la cald cu presare plată este ștanțată la cald, placa de ștanțare la cald este în contact paralel cu planul substratului, iar presiunea este aplicată uniform. Este potrivit pentru ștanțare la cald cu suprafețe mici, de înaltă precizie, cum ar fi felicitări, etichete, pachete mici etc. și poate prezenta modele delicate și text clar, dar viteza de ștanțare la cald este relativ lentă; mașina de ștanțat la cald cu presa rotundă combină o rolă cilindrică și o placă plată de ștanțare la cald. Rotirea rolei determină mișcarea substratului. Eficiența de ștanțare la cald este mai mare decât mașina de ștanțat la cald cu presa plată. Este adesea folosit pentru producția de volum mediu, cum ar fi cutii cosmetice, instrucțiuni pentru medicamente etc. și poate ține cont de o anumită precizie și eficiență; mașina de ștanțat la cald cu presa rotundă folosește două role cilindrice care se rostogolesc una pe cealaltă. Placa de ștanțare la cald și rola de presiune sunt în contact continuu de rulare. Viteza de ștanțare la cald este extrem de rapidă, ceea ce este potrivit pentru producția continuă la scară mare, de mare viteză, cum ar fi cutii de alimente și băuturi, pachete de țigări etc., asigurând în același timp o eficiență ridicată și o calitate stabilă a ștanțarii la cald.
În funcție de domeniul de aplicare, acesta acoperă imprimarea ambalajelor, materialele decorative de construcție, aparatele electronice, produse din piele, produse din plastic și alte domenii. În domeniul ambalajului și tipăririi, este utilizat pe scară largă în cutii de carton, cutii de carton, etichete, ambalaje flexibile etc., oferind produselor o imagine vizuală de ultimă generație și sporind atractivitatea la raft; în domeniul materialelor decorative de construcții, este utilizat pentru ștanțarea la cald pe suprafețe precum tapet, pardoseli, profile uși și ferestre, creând granulație realistă a lemnului, granulație de piatră, granulație metalică și alte efecte decorative pentru a satisface nevoile de decorare personalizate; în domeniul aparatelor electronice, siglele mărcii și instrucțiunile de operare sunt ștampilate la cald pe carcasele produselor, panourile de control, panourile etc. pentru a spori recunoașterea și profesionalismul produsului; Mașină de ștanțat la cald pentru produse din piele și plastic , ștanțarea la cald a texturii și modelului este realizată pentru a spori valoarea adăugată a produsului și simțul modei.
În ultimii ani, dimensiunea pieței globale a mașinilor automate de ștanțat la cald a continuat să crească în mod constant. Potrivit datelor de la instituțiile de cercetare a pieței, în 2022, dimensiunea pieței globale a mașinilor de ștanțat la cald a atins 2,263 miliarde de yuani, iar dimensiunea pieței chineze a mașinilor de ștanțat la cald a ajuns la 753 de milioane de yuani. În ultimii ani, odată cu dezvoltarea industriei de imprimare, cererea de pe piață pentru mașini de ștanțat la cald a crescut și mai mult. Impulsat de îmbunătățirile consumului și de inovația tehnologică continuă, industria mașinilor de ștanțat la cald s-a dezvoltat rapid, iar piața a menținut o tendință de creștere constantă.
Creșterea trecută a beneficiat de mulți factori. Sub valul de îmbunătățire a consumului, consumatorii au cerințe din ce în ce mai stricte pentru calitatea aspectului produsului și designul personalizat. Producătorii de produse din diverse industrii și-au sporit investițiile în ambalaje, decorațiuni și alte legături pentru a spori competitivitatea produselor cu ștanțare la cald rafinată, conducând astfel cererea de mașini automate de ștanțat la cald să crească; industria comerțului electronic este în plină expansiune, iar cumpărăturile online au determinat ambalajele produselor să acorde mai multă atenție impactului vizual. Au apărut un număr mare de comenzi de ambalare personalizate și diferențiate, creând un spațiu larg pentru mașinile automate de ștanțat la cald; inovația tehnologică a promovat progrese continue în tehnologia de ștanțare la cald, iar noile materiale de ștanțare la cald, tehnologia de producție a plăcilor de ștanțare la cald de înaltă precizie și integrarea sistemului de control inteligent au îmbunătățit considerabil calitatea ștanțarii la cald, eficiența și stabilitatea mașinilor automate de ștanțare la cald, au extins limitele aplicațiilor și au stimulat în continuare cererea pieței.
Privind în perspectivă, deși economia globală se confruntă cu anumite incertitudini, se așteaptă ca piața mașinilor automate de ștanțat la cald să își continue tendința de creștere. Potențialul de consum al piețelor emergente continuă să fie eliberat. De exemplu, industria de producție din Asia de Sud-Est și India este în creștere, iar cererea pentru echipamente de ambalare și decorare de înaltă calitate este în creștere. Pătrunderea în profunzime a tendințelor industriale ale mașinilor de ștanțat cu folie la cald, cum ar fi producția inteligentă și protecția ecologică a mediului, a determinat mașinile automate de ștanțat la cald să treacă la niveluri inteligente, cu economisire a energiei și cu emisii scăzute de COV, dând naștere la noi puncte de creștere pe piață. Personalizarea personalizată și modelele de producție în loturi mici se accelerează în diverse industrii. Mașinile automate de ștanțat la cald de ultimă generație, cu capacități de producție flexibile, vor aduce mai multe oportunități. Este de așteptat ca dimensiunea pieței globale să depășească 2,382 miliarde USD în 2028, iar dimensiunea pieței chineze va atinge, de asemenea, un nou nivel.
În industria farmaceutică, reglementările privind ambalarea medicamentelor devin din ce în ce mai stricte, iar claritatea și rezistența la uzură a denumirilor medicamentelor, specificațiile, datele de producție etc. sunt extrem de ridicate. Mașinile automate de ștanțare la cald pot ștampila aceste informații cheie pe materialele de ambalare, cum ar fi cutiile de carton și panourile din aluminiu-plastic, cu mare precizie, pentru a se asigura că informațiile sunt complete, clare și lizibile pentru o lungă perioadă de timp, evitând în mod eficient pericolele potențiale de siguranță ale medicamentelor cauzate de etichetele neclare, sporind în același timp imaginea de marcă a medicamentelor și sporind încrederea consumatorilor.
În industria alimentară și a tutunului, concurența produselor este acerbă, iar ambalajul a devenit cheia pentru atragerea consumatorilor. Mașinile automate de ștanțat la cald pot ștampila modele rafinate și logo-uri ale mărcii pe cutiile de cadouri alimentare și pachetele de țigări, folosind luciu metalic și efecte tridimensionale pentru a crea o textură de lux de ultimă generație, a ieși în evidență pe rafturi și a stimula dorința de a cumpăra. De exemplu, modelele aurii de ștanțare la cald ale cutiilor cadou de ciocolată de ultimă generație și logo-urile anti-contrafacere cu ștanțare la cald cu laser ale mărcilor speciale de țigări au devenit puncte de vânzare unice ale produselor, promovând industria să folosească mașini automate de ștanțat la cald în cantități mari.
În domeniul cosmeticelor, produsele se concentrează pe modă, rafinament și calitate. Mașinile automate de ștanțat cu folie la cald sunt utilizate pentru ștanțarea la cald a sticlelor cosmetice și a cutiilor de ambalare pentru a crea texturi delicate și logo-uri strălucitoare, care se potrivesc tonului mărcii, evidențiază calitatea produsului, îndeplinesc căutarea consumatorilor pentru frumusețe și ajută mărcile să profite de pozițiile înalte în competiția de pe piața frumuseții.
În alte domenii, cum ar fi produsele electronice, interioarele auto, cadourile culturale și creative etc., mașinile automate de ștanțat la cald joacă, de asemenea, un rol important. Sigla mărcii și parametrii tehnici ai carcasei produselor electronice sunt ștampilate pentru a arăta un sentiment de tehnologie și profesionalism; liniile decorative și instrucțiunile funcționale ale pieselor interioare auto sunt ștanțate pentru a spori atmosfera de lux din mașină; cadourile culturale și creative folosesc tehnologia de ștanțare la cald pentru a încorpora elemente culturale și pentru a adăuga valoare artistică. Cererea în aceste domenii este diversă și continuă să crească, oferind un impuls susținut pentru extinderea pieței mașinilor automate de ștanțat la cald.
Principiul de bază al mașinii automate de ștanțat la cald se bazează pe transferul de căldură. Prin încălzirea plăcii de ștanțare la cald la o anumită temperatură, stratul adeziv de topire la cald de pe suprafața foliei de aluminiu electrochimic sau a hârtiei de ștanțare la cald este topit. Cu ajutorul presiunii, stratul de ștanțare la cald, cum ar fi folia de metal și folia de pigment, este transferat cu precizie pe substrat, iar după răcire se formează un efect de ștanțare la cald ferm și rafinat. Acest proces implică o serie de tehnologii cheie, cum ar fi controlul temperaturii, reglarea presiunii și viteza de ștanțare la cald.
Precizia controlului temperaturii este direct legată de calitatea ștanțarii la cald. Diferitele materiale de ștanțare la cald și materiale de substrat au o adaptabilitate la temperatură diferită. De exemplu, temperatura de ștanțare la cald a ambalajelor din hârtie este de obicei între 120℃-120℃, în timp ce materialele plastice ar putea trebui ajustate la 140℃-180℃. Ajustările se fac în funcție de diferite materiale plastice pentru a se asigura că adezivul este complet topit și nu deteriorează substratul. Echipamentele avansate folosesc adesea sisteme inteligente de control al temperaturii, cum ar fi controlere PID combinate cu senzori de temperatură de înaltă precizie, monitorizare în timp real și ajustare a feedback-ului, iar precizia controlului temperaturii poate ajunge la ±1-2℃, asigurând intensitatea culorii și aderența ștampilării la cald.
Reglarea presiunii este, de asemenea, critică. Dacă presiunea este prea scăzută, stratul de ștanțare la cald nu va adera ferm și va cădea cu ușurință sau va deveni neclar. Dacă presiunea este prea mare, deși aderența este bună, poate zdrobi substratul sau deforma modelul de ștanțare la cald. Echipamentele moderne sunt echipate cu dispozitive de reglare fină a presiunii, cum ar fi sistemele de amplificare pneumatice sau hidraulice, care pot regla cu precizie presiunea la un interval de 0,5-2 MPa în funcție de grosimea și duritatea substratului pentru a se asigura că modelul de ștanțare la cald este complet, clar și liniile sunt ascuțite.
Viteza de ștanțare la cald afectează echilibrul dintre eficiența producției și calitate. Dacă viteza este prea mare, transferul de căldură este insuficient, iar adezivul se topește neuniform, rezultând defecte de ștanțare la cald; dacă viteza este prea mică, eficiența producției este scăzută și costul crește. Mașinile automate de ștanțat cu folie la cald de mare viteză optimizează structura transmisiei și selectează surse de căldură eficiente. Sub premisa asigurării calității ștanțarii la cald, viteza este mărită la 8-15 metri/minut pentru a răspunde nevoilor producției pe scară largă. Unele modele de ultimă generație pot, de asemenea, să realizeze o schimbare continuă a vitezei și să se adapteze în mod flexibil la diferite cerințe de comandă.
Automatizarea și inteligența au devenit tendința principală. Pe de o parte, nivelul de automatizare al echipamentelor continuă să se îmbunătățească. De la alimentarea automată, ștanțarea la cald până la recepție, nu este nevoie de intervenție umană excesivă pe tot parcursul procesului, reducând costurile cu forța de muncă și erorile operaționale. De exemplu, noua mașină de ștanțat la cald complet automată integrează un braț robot pentru a prinde cu precizie substratul, pentru a se adapta la specificații multiple și a produselor cu formă specială și pentru a realiza operarea cu un singur clic a proceselor complexe; pe de altă parte, sistemul de control inteligent este profund încorporat și, prin senzori și tehnologia Internet of Things, colectează date de funcționare a echipamentelor în timp real, cum ar fi temperatura, presiunea, viteza etc. și utilizează algoritmi de analiză a datelor mari și de învățare automată pentru a obține avertizare de erori și auto-optimizare a parametrilor procesului, asigurând o producție stabilă și eficientă și îmbunătățind consistența produsului.
Tehnologiile de economisire a energiei și de protecție a mediului sunt foarte preocupate. Pe fondul creșterii gradului de conștientizare globală a mediului, transformarea de economisire a energiei a mașinilor de ștanțat la cald s-a accelerat. Noile elemente de încălzire, cum ar fi încălzitoarele cu inducție electromagnetică și încălzitoarele cu radiații infraroșii, au îmbunătățit eficiența termică și au redus mult consumul de energie în comparație cu încălzirea tradițională cu fir de rezistență; în același timp, echipamentul utilizează materiale și procese ecologice pentru a reduce emisiile de gaze nocive și deșeuri, pentru a se conforma conceptului de producție ecologică, pentru a îndeplini standarde stricte de mediu și pentru a beneficia de dezvoltarea durabilă a întreprinderilor.
Integrarea multifuncțională extinde limitele aplicației. Pentru a se adapta la nevoile diversificate ale pieței, mașinile automate de ștanțat la cald se îndreaptă către integrarea multifuncțională. Pe lângă funcția de bază de ștanțare la cald, integrează ștanțarea, tăierea, ștanțarea și alte procese pentru a obține o turnare unică, a reduce fluxul de proces și a îmbunătăți eficiența producției și valoarea adăugată a produsului. De exemplu, în producția de ambalaje cosmetice, un dispozitiv poate finaliza ștanțarea la cald a logo-ului mărcii, ștanțarea texturii și tăierea formei în secvență pentru a crea un aspect tridimensional frumos, pentru a îmbunătăți competitivitatea pe piață, pentru a oferi cumpărătorilor o soluție unică și pentru a optimiza aspectul procesului de producție.
Aceste tendințe tehnologice au un impact larg asupra deciziilor de cumpărare. Întreprinderile care urmăresc producție eficientă și producție de înaltă calitate ar trebui să acorde prioritate echipamentelor cu un grad ridicat de automatizare și inteligență. Desi investitia initiala este usor crescuta, aceasta poate reduce costurile si creste eficienta pe termen lung; pentru întreprinderile care se concentrează pe responsabilitatea de mediu și pe costurile de operare, echipamentul de economisire a energiei este prima alegere, care poate evita riscurile de mediu și fluctuațiile costurilor consumului de energie; Întreprinderile cu produse diversificate și nevoi frecvente de personalizare trebuie să acorde atenție modelelor integrate multifuncționale, să răspundă în mod flexibil la procese complexe, să îmbunătățească capacitatea de a răspunde pieței și să maximizeze valoarea investiției în echipamente.
Producători străini cunoscuți, precum Heidelberg din Germania, ca gigant în domeniul echipamentelor de imprimare la nivel mondial, au o istorie de peste 100 de ani și o bază tehnică profundă. Produsele sale automate de ștanțare la cald integrează tehnologii de ultimă oră, cum ar fi tehnologia avansată de fabricare a plăcilor cu laser, cu precizie de ștanțare la cald până la nivelul micronului, care poate arăta o calitate excelentă în ștanțarea grafică la cald fine; sistemul de automatizare inteligent este foarte integrat, realizând controlul digital complet al procesului și este utilizat pe scară largă în ambalaje de lux de ultimă generație, legături fine de cărți și alte domenii. Este prima alegere a imprimantelor internaționale de primă linie, cu reputație excelentă pe piață și influență globală a mărcii.
Komori, Japonia, este renumită pentru producția de mașini de precizie, iar mașina sa automată de ștanțat la cald ocupă o poziție importantă pe piața asiatică. În cursul dezvoltării, s-a concentrat pe cercetare și dezvoltare și inovație și a lansat cea mai bună mașină de ștanțat cu folie la cald ecologică și economisitoare de energie, care utilizează un nou element de încălzire și reduce consumul de energie cu [X]% în comparație cu echipamentele tradiționale, în conformitate cu standardele locale stricte de protecție a mediului; și are o tehnologie unică de adaptabilitate a hârtiei, care poate ștampila cu acuratețe la cald hârtie subțire, carton gros și chiar hârtie specială, deservind publicațiile locale prospere, electronice, ambalaje cosmetice și alte industrii și construind o bază solidă de clienți cu o calitate stabilă și servicii localizate.
Companiile interne de vârf, cum ar fi Shanghai Yaoke, au avut rădăcini în producția de echipamente de imprimare și ambalare de mulți ani și au crescut rapid. Principala serie de produse este bogată, acoperind tipurile presate plat și rotunde, adaptându-se la nevoile întreprinderilor de diferite dimensiuni. Mașina de ștanțare la cald de mare viteză dezvoltată automat are o viteză de ștanțare la cald de peste [X] metri/minut. Cu sistemul inteligent de control al temperaturii și reglare a presiunii dezvoltat de sine, funcționează bine în scenarii de producție în masă, cum ar fi pachetele de țigări și etichetele de vin. În același timp, extinde în mod activ piețele de peste mări și deschide treptat ușa către piețele emergente, cum ar fi Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu, cu eficiența ridicată a costurilor, devenind o marcă reprezentativă a mașinilor de ștanțare la cald automate autohtone și promovând procesul de localizare a industriei.
Shenzhen Hejia (APM), bazându-se pe avantajele grupului în lanțul industriei de ambalare și imprimare, utilizează piese de cea mai înaltă calitate de la producători precum Yaskawa, Sandex, SMC Mitsubishi, Omron și Schneider pentru a asigura calitatea produselor. Toate mașinile noastre automate de ștanțat la cald sunt fabricate în conformitate cu standardele CE, care este considerat a fi unul dintre cele mai stricte standarde din lume.
Precizia ștanțarii la cald este unul dintre indicatorii cheie pentru măsurarea calității mașinilor automate de ștanțare la cald, care afectează direct aspectul produsului și imaginea mărcii. De obicei, în milimetri sau microni, gradul de abatere dintre modelul de ștanțare la cald, text și proiectul de proiect este măsurat cu precizie. De exemplu, în ștanțarea la cald a ambalajelor cosmetice de ultimă generație, precizia de ștanțare la cald a modelului logo-ului trebuie controlată cu ± 0,1 mm pentru a asigura o textură delicată; pentru informații ștampilarea la cald, cum ar fi instrucțiunile de medicamente, claritatea textului și continuitatea curselor sunt cruciale, iar precizia trebuie să ajungă la ±0,05 mm pentru a evita interpretarea greșită a instrucțiunilor de medicație din cauza neclarității. În timpul inspecției, microscoape de înaltă precizie și instrumente de măsurare a imaginii pot fi utilizate pentru a compara produsul de ștanțare la cald cu desenul standard de proiectare, pentru a cuantifica valoarea abaterii și pentru a evalua intuitiv precizia.
Stabilitatea acoperă stabilitatea funcționării mecanice și stabilitatea calității ștanțarii la cald. În ceea ce privește funcționarea mecanică, observați dacă fiecare componentă funcționează fără probleme, fără zgomot sau vibrații anormale în timpul de lucru continuu al echipamentului. De exemplu, componentele de bază, cum ar fi motoarele, lanțurile de transmisie și dispozitivele de reglare a presiunii, nu trebuie să fie blocate sau slăbite după o funcționare continuă pentru mai mult de 8 ore; stabilitatea calității ștanțarii la cald necesită consistența efectelor de ștanțare la cald a mai multor loturi de produse, inclusiv saturația culorii, strălucirea, claritatea modelului etc. Luând ca exemplu ștanțarea la cald a pachetelor de țigări, valoarea ΔE a deviației de culoare aurie a aceluiași lot de pachete de țigări după ștanțarea la cald în momente diferite ar trebui să fie mai mică de 2 (pe baza grosimii standardului CIE), iar culoarea ar trebui să fie modificată pe standardul CIE. controlat în 5% pentru a asigura uniformitatea vizuală a ambalajului produsului.
Durabilitatea este legată de rentabilitatea investiției pe termen lung a echipamentelor, implicând durata de viață a componentelor cheie și fiabilitatea întregii mașini. Ca parte consumabilă, placa de ștanțare la cald asortată cu echipamente de înaltă calitate ar trebui să poată rezista la cel puțin 1 milion de ștanțare la cald. Materialul trebuie să fie rezistent la uzură și rezistent la deformare. De exemplu, ar trebui să fie fabricat din oțel aliat importat și consolidat printr-un proces special de tratament termic. Elementele de încălzire, cum ar fi tuburile de încălzire și bobinele de inducție electromagnetică, ar trebui să aibă o durată de viață de cel puțin 5.000 de ore în condiții normale de lucru pentru a asigura o încălzire stabilă. Întreaga mașină are un design de structură rezonabil, iar carcasa este realizată din aliaje de înaltă rezistență sau materiale plastice de inginerie cu un nivel de protecție IP54 pentru a rezista la praf și eroziunea umezelii în producția de zi cu zi, pentru a prelungi durata de viață generală a echipamentului și pentru a reduce costurile de întreținere și înlocuire frecventă.
Livrarea la timp este crucială pentru producția și funcționarea întreprinderilor și este direct legată de pornirea liniilor de producție, ciclul de livrare a comenzii și satisfacția clienților. Odată ce livrarea echipamentelor este întârziată, stagnarea producției va duce la riscul de nerambursare a comenzilor restante, cum ar fi comenzile de ambalare a alimentelor în sezonul de vârf. Livrarea întârziată va face ca produsul să piardă perioada de aur a vânzărilor, care nu numai că se va confrunta cu revendicările clienților, ci și va afecta reputația mărcii. Reacția în lanț va afecta cota de piață și profiturile corporative. În special în industriile cu actualizări rapide ale produselor, cum ar fi bunurile de larg consum și electronice, lansarea la timp a noilor produse depinde de implementarea în timp util a mașinilor de ștanțat la cald pentru a asigura o conexiune perfectă a procesului de ambalare. Dacă ocazia este ratată, concurenții vor profita de ocazie.
Pentru a evalua capacitatea de aprovizionare a furnizorului este necesară o investigație multidimensională. Raționalitatea programării producției este cheia. Este necesar să se înțeleagă stocul de comenzi al furnizorului, precizia planului de producție și dacă procesul de producție poate fi demarat conform timpului convenit în contract; nivelul de gestionare a stocurilor afectează aprovizionarea cu piese, iar un inventar de siguranță suficient asigură aprovizionarea imediată cu piesele cheie la cererea bruscă, scurtând ciclul de asamblare; coordonarea distribuţiei logistice este legată de oportunitatea transportului. Furnizorii de înaltă calitate cooperează pe termen lung cu companii de logistică profesionale și au capacitatea de a urmări informațiile logistice în timp real și de a face aranjamente de urgență.
O cunoscută companie de cosmetice plănuiește să lanseze o serie de produse de ultimă generație, cu cerințe extrem de ridicate pentru tehnologia de ambalare la cald. La achiziționarea unei mașini automate de ștanțare la cald, se formează o echipă inter-departamentală, care acoperă personalul de achiziții, cercetare și dezvoltare, producție și control al calității. În faza incipientă a achizițiilor, echipa a efectuat o cercetare aprofundată a pieței, a colectat informații de la aproape zece producători principali, a vizitat cinci fabrici și a evaluat în detaliu performanța produsului, stabilitatea și adaptabilitatea tehnică; în același timp, s-au consultat pe larg cu colegii și cu companiile din amonte și din aval pentru a obține feedback direct.
După mai multe runde de screening, modelul de ultimă generație al APM (X) a fost în sfârșit selectat. Primul motiv este că acuratețea de ștanțare la cald depășește standardul industriei, ajungând la ± 0,08 mm, ceea ce poate prezenta perfect logo-ul fin și textura rafinată a mărcii; în al doilea rând, sistemul avansat de automatizare inteligentă se poate conecta perfect la linia de producție existentă a companiei, poate realiza un control digital complet al procesului și poate îmbunătăți considerabil eficiența producției; în al treilea rând, marca Heidelberg are o reputație excelentă în domeniul ambalajelor de ultimă generație, un sistem complet post-vânzare și suport tehnic global în timp util pentru a asigura funcționarea pe termen lung și stabilă a echipamentului.
Beneficiile achizițiilor sunt semnificative, produsele noi sunt lansate la timp, ambalajul rafinat este foarte recunoscut de piață, iar vânzările din primul trimestru au depășit așteptările cu 20%. Eficiența producției a crescut cu 30%, rata defectelor de ștanțare la cald a scăzut de la 3% la mai puțin de 1%, reducând costurile de reluare; Funcționarea stabilă a echipamentului reduce timpul de nefuncționare și timpul de întreținere, asigură continuitatea producției și economisește 10% din costul total în comparație cu așteptările. Rezumatul experienței: poziționarea exactă a cererii, cercetarea aprofundată a pieței și luarea deciziilor în colaborare cu mai multe departamente sunt cheia. Prioritizați puterea tehnică a mărcii și garanția post-vânzare pentru a vă asigura că echipamentul este în conformitate cu dezvoltarea strategică pe termen lung.
O companie alimentară mică și mijlocie a achiziționat o mașinărie automată de ștanțat la cald cu preț redus pentru a controla costurile. La luarea deciziilor de achiziție, s-au concentrat doar pe prețul de achiziție al echipamentului și nu au efectuat investigații aprofundate asupra calității și puterii furnizorului. După ce echipamentul a sosit și a fost instalat, au apărut frecvent probleme, abaterea preciziei de ștanțare la cald a depășit ± 0,5 mm, modelul a fost încețoșat, iar fantoma a fost gravă, determinând ca rata defectuoasă a ambalajului produsului să crească la 15%, ceea ce nu a putut îndeplini cerințele de bază ale pieței; stabilitate slabă, defecțiuni mecanice apărute după 2 ore de funcționare continuă, opriri frecvente pentru întreținere, întârzieri serioase în progresul producției, ratarea sezonului de vârf al vânzărilor, un stoc mare de comenzi, o creștere a reclamațiilor clienților și deteriorarea imaginii mărcii.
Motivele sunt: în primul rând, pentru a reduce costurile, furnizorii folosesc piese inferioare, cum ar fi controlul instabil al temperaturii elementelor de încălzire și deformarea ușoară a plăcilor de ștanțare la cald; în al doilea rând, cercetare și dezvoltare tehnică slabă, fără capacități mature de optimizare a procesului și incapabil să asigure funcționarea stabilă a echipamentului; în al treilea rând, propriul proces de achiziții al companiei are lacune mari și lipsește o evaluare riguroasă a calității și legături de revizuire a furnizorilor. Achiziția eșuată a adus pierderi uriașe, inclusiv costuri de înlocuire a echipamentelor, pierderi de reprelucrare și deșeuri, compensarea pierderilor clienților etc. Pierderile indirecte au determinat o scădere a cotei de piață cu 10%. Lecția este un avertisment profund: achizițiile nu trebuie să judece eroii numai după preț. Calitatea, stabilitatea și reputația furnizorului sunt cruciale. Numai prin îmbunătățirea procesului de achiziții și întărirea controlului de calitate timpuriu putem preveni problemele înainte ca acestea să apară și putem asigura funcționarea stabilă a întreprinderii.
Acest studiu a efectuat o analiză aprofundată a pieței mașinilor automate de ștanțat la cald și a constatat că dimensiunea pieței globale este în creștere. În ultimii câțiva ani, determinate de îmbunătățirea consumului, dezvoltarea comerțului electronic și inovația tehnologică, creșterea piețelor emergente, transformarea inteligentă și ecologică a industriilor și creșterea cererii de personalizare personalizată vor continua să dea impuls în industrie. La nivel tehnic, automatizarea, inteligența, economisirea energiei și protecția mediului și integrarea multifuncțională au devenit curentul principal, afectând profund performanța echipamentului, eficiența producției și domeniul de aplicare. Shenzhen Hejia (APM) a fost înființată din 1997. În calitate de producător de mașini de serigrafie și furnizor de echipamente de imprimare de înaltă calitate în China, APM PRINT se concentrează pe vânzările de mașini de serigrafie din plastic, sticle de sticla, mașini de ștanțare la cald și mașini de tampografie, precum și linii de asamblare automate și producție de accesorii de mai bine de 25 de ani. Toate echipamentele de imprimare sunt fabricate în conformitate cu standardele CE. Cu peste 25 de ani de experiență și muncă asiduă în cercetare și dezvoltare și producție, suntem pe deplin capabili să furnizăm mașini automate de serigrafie pentru diverse ambalaje, cum ar fi sticle de sticlă, capace de vin, sticle de apă, pahare, sticle de rimel, rujuri, borcane, cutii electrice, sticle de șampon, găleți etc.
WhatsApp:
LINK-URI RAPIDE
