Apm Print kā viens no vecākajiem drukas iekārtu piegādātājiem, ražotājiem ar iespēju projektēt un būvēt pilnībā automātiskas daudzkrāsu drukas iekārtas.
Valoda
Apm Print kā viens no vecākajiem drukas iekārtu piegādātājiem, ražotājiem ar iespēju projektēt un būvēt pilnībā automātiskas daudzkrāsu drukas iekārtas.
Pieaugot dažādu nozaru prasībām pēc izsmalcināta produktu iepakojuma un logotipa skaidrības, karstās štancēšanas tehnoloģija kā apstrādes metode, kas var ievērojami uzlabot produktu izskatu un zīmola tēlu, ir plaši izmantota daudzās jomās, piemēram, iepakojuma drukāšanā, dekorācijā un elektronikā. Kā galvenais aprīkojums šī procesa īstenošanai, automātiskā karstās štancēšanas iekārta pakāpeniski ir kļuvusi par mūsdienu ražošanas un ražošanas neatņemamu sastāvdaļu ar savu augsto efektivitāti, precizitāti un stabilitāti. Neatkarīgi no tā, vai tas ir izsmalcināts farmaceitisko produktu iepakojums, krāšņs pārtikas dāvanu kastīšu noformējums vai zīmola logotipa karstā štancēšana elektronisko izstrādājumu apvalkos, automātiskā karstās štancēšanas iekārta ir neaizstājama.
Pircējiem tirgū ir daudz automātisko karstās štancēšanas iekārtu zīmolu un modeļu, un veiktspējas un cenu atšķirības ir lielas. Kā izvēlēties savām vajadzībām piemērotāko aprīkojumu šajā sarežģītajā tirgū, ir kļuvusi par galveno problēmu lēmumu pieņemšanā. Šī pētījuma ziņojuma mērķis ir sniegt pircējiem visaptverošas un precīzas informācijas atsauces, padziļināti analizējot tirgus stāvokli, tehnoloģiju attīstības tendences, galveno zīmolu produktu raksturlielumus un automātisko karstās štancēšanas iekārtu cenu tendences, lai palīdzētu viņiem pieņemt pārdomātus lēmumus par iegādi un panākt abpusēji izdevīgu situāciju uzņēmuma ražošanas efektivitātes un izmaksu kontroles jomā.
Šajā ziņojumā galvenā uzmanība pievērsta automātiskajām karstās štancēšanas iekārtām , aptverot tādus galvenos veidus kā plakanspiede, plakana presēšana un apaļa presēšana, ietverot galvenās pielietojuma jomas, piemēram, zāles, pārtiku, tabaku un kosmētiku. Pētniecības joma aptver lielākos globālos tirgus, koncentrējoties uz Ziemeļameriku, Eiropu, Ķīnu, Japānu un Dienvidaustrumāziju.
Pētījuma procesā tiek izmantotas dažādas metodes kombinācijā. Izmantojot plašu tirgus publisko datu vākšanu un autoritatīvus nozares ziņojumus, nozares vēsturiskā attīstība un attīstības konteksts tiek sakārtots; tiek veikta padziļināta izpēte par lielākajiem ražošanas uzņēmumiem, lai iegūtu tiešu informāciju par produktiem; anketas tiek veiktas ar lielu skaitu galalietotāju, lai precīzi izprastu tirgus pieprasījuma dinamiku; Tiek organizētas ekspertu intervijas, lai padziļināti analizētu tehnoloģiju attīstības tendences, konkurences ainavu un nākotnes tendences, lai nodrošinātu, ka pētījums ir visaptverošs, padziļināts un uzticams.
Automātiskā karstās štancēšanas iekārta ir mehāniska iekārta, kas izmanto siltuma pārneses principu, lai precīzi pārsūtītu tekstu, rakstus, līnijas un citu informāciju par karstās štancēšanas materiāliem, piemēram, elektroķīmisko alumīnija foliju vai karsto štancēšanas papīru, uz pamatnes virsmu, izmantojot augstu temperatūru un augstu spiedienu, lai panāktu izsmalcinātu dekorāciju un logotipa efektus. Tās galvenais darbības princips ir tāds, ka pēc karstās štancēšanas plāksnes uzkarsēšanas karstās kausēšanas līmes slānis uz karstās štancēšanas materiāla izkūst, un spiediena ietekmē karstās štancēšanas slānis, piemēram, metāla folija vai pigmenta folija, ir stingri piestiprināts pie pamatnes, un pēc atdzesēšanas veidojas ilgstošs un spilgts karstās štancēšanas efekts.
No karstās štancēšanas metožu viedokļa ir trīs galvenie veidi: plakana presēta plakana, apaļa presēta plakana un apaļa presēta apaļa. Kad plakanas presēšanas karstā štancēšanas iekārta veic karsto štancēšanu, karstās štancēšanas plāksne atrodas paralēlā saskarē ar substrāta plakni, un spiediens tiek piemērots vienmērīgi. Tas ir piemērots nelielas platības augstas precizitātes karstajai štancēšanai, piemēram, apsveikuma kartītēm, etiķetēm, maziem iepakojumiem utt., un var attēlot smalkus rakstus un skaidru tekstu, bet karstās štancēšanas ātrums ir salīdzinoši lēns; apaļās preses karstās štancēšanas mašīna apvieno cilindrisku veltni un plakanu karstās štancēšanas plāksni. Veltņa griešanās virza substrātu kustēties. Karstās štancēšanas efektivitāte ir augstāka nekā plakanās presēšanas karstās štancēšanas mašīnai. To bieži izmanto vidēja apjoma ražošanai, piemēram, kosmētikas kastēm, zāļu instrukcijām utt., Un var ņemt vērā noteiktu precizitāti un efektivitāti; apaļās presēšanas karstās štancēšanas mašīna izmanto divus cilindriskus rullīšus, kas ripo viens pret otru. Karstā štancēšanas plāksne un spiediena veltnis atrodas nepārtrauktā rites kontaktā. Karstās štancēšanas ātrums ir ārkārtīgi ātrs, kas ir piemērots liela mēroga, ātrgaitas nepārtrauktai ražošanai, piemēram, pārtikas un dzērienu skārdenes, cigarešu paciņas utt., Vienlaikus nodrošinot augstu efektivitāti un stabilu karstās štancēšanas kvalitāti.
Saskaņā ar pielietojuma jomu tas aptver iepakojuma drukāšanu, dekoratīvos būvmateriālus, elektroniskās ierīces, ādas izstrādājumus, plastmasas izstrādājumus un citas jomas. Iepakojuma un drukāšanas jomā to plaši izmanto kartona kārbās, kartona kārbās, etiķetēs, elastīgā iepakojumā utt., piešķirot produktiem augstas klases vizuālo tēlu un uzlabojot plauktu pievilcību; dekoratīvo būvmateriālu jomā to izmanto karsto štancēšanai uz virsmām, piemēram, tapetēm, grīdām, durvju un logu profiliem, radot reālistiskus koka slāņus, akmens slāņus, metāla slāņus un citus dekoratīvus efektus, lai apmierinātu personalizētas apdares vajadzības; elektronisko ierīču jomā zīmolu logotipi un lietošanas instrukcijas tiek uzdrukāti uz izstrādājumu korpusiem, vadības paneļiem, izkārtnēm utt., lai uzlabotu produktu atpazīstamību un profesionalitāti; karstā štancēšanas mašīna ādas un plastmasas izstrādājumiem, tekstūras un raksta karstā štancēšana tiek panākta, lai uzlabotu produkta pievienoto vērtību un modes izjūtu.
Pēdējos gados globālās automātiskās karstās štancēšanas iekārtu tirgus apjoms ir turpinājis nepārtraukti pieaugt. Saskaņā ar tirgus izpētes iestāžu datiem 2022. gadā pasaules karstās štancēšanas iekārtu tirgus apjoms sasniedza 2,263 miljardus juaņu, bet Ķīnas karstās štancēšanas iekārtu tirgus apjoms sasniedza 753 miljonus juaņu. Pēdējos gados, attīstoties poligrāfijas nozarei, tirgus pieprasījums pēc karstās štancēšanas iekārtām ir vēl vairāk palielinājies. Karstās štancēšanas iekārtu nozare ir strauji attīstījusies, pateicoties patēriņa uzlabojumiem un nepārtrauktiem tehnoloģiskiem jauninājumiem, un tirgus ir saglabājis stabilu izaugsmes tendenci.
Iepriekšējā izaugsme ir guvusi labumu no daudziem faktoriem. Patēriņa uzlabošanas viļņa apstākļos patērētājiem tiek izvirzītas arvien stingrākas prasības attiecībā uz produkta izskata kvalitāti un personalizētu dizainu. Produktu ražotāji dažādās nozarēs ir palielinājuši ieguldījumus iepakojumā, dekorēšanā un citās saitēs, lai uzlabotu produktu konkurētspēju ar izsmalcinātu karsto štancēšanu, tādējādi palielinot pieprasījumu pēc automātiskajām karstās štancēšanas iekārtām; e-komercijas nozare strauji attīstās, un iepirkšanās tiešsaistē ir mudinājusi produktu iepakojumu pievērst lielāku uzmanību vizuālajam iespaidam. Ir parādījies liels skaits pielāgotu un diferencētu iepakošanas pasūtījumu, radot plašu vietu automātiskajām karstās štancēšanas iekārtām; tehnoloģiskie jauninājumi ir veicinājuši nepārtrauktus sasniegumus karstās štancēšanas tehnoloģijā, un jauni karstās štancēšanas materiāli, augstas precizitātes karstās štancēšanas plākšņu ražošanas tehnoloģija un inteliģenta vadības sistēmu integrācija ir ievērojami uzlabojusi automātisko karstās štancēšanas iekārtu karstās štancēšanas kvalitāti, efektivitāti un stabilitāti, paplašinājusi lietojuma robežas un vēl vairāk veicinājusi tirgus pieprasījumu.
Raugoties uz priekšu, lai gan pasaules ekonomika saskaras ar zināmām neskaidrībām, sagaidāms, ka automātiskās karstās štancēšanas iekārtu tirgus turpinās savu izaugsmes tendenci. Attīstības tirgu patēriņa potenciāls joprojām tiek atbrīvots. Piemēram, Dienvidaustrumāzijā un Indijā aug apstrādes rūpniecība, pieaug pieprasījums pēc augstas kvalitātes iepakošanas un dekorēšanas iekārtām. Karstās folijas štancēšanas iekārtu rūpniecisko tendenču, piemēram, inteliģentas ražošanas un zaļās vides aizsardzības, padziļinātā iespiešanās ir mudinājusi automātiskās karstās štancēšanas iekārtas jaunināt uz viedām, enerģiju taupošām un zemām GOS emisijām, radot jaunus tirgus izaugsmes punktus. Personalizētā pielāgošana un mazo partiju ražošanas modeļi dažādās nozarēs kļūst arvien populārāki. Augstākās klases automātiskās karstās štancēšanas iekārtas ar elastīgām ražošanas iespējām pavērs vairāk iespēju. Paredzams, ka pasaules tirgus apjoms 2028. gadā pārsniegs 2,382 miljardus ASV dolāru, un arī Ķīnas tirgus apjoms sasniegs jaunu līmeni.
Farmācijas nozarē zāļu iepakojuma noteikumi kļūst arvien stingrāki, un zāļu nosaukumu, specifikāciju, ražošanas datumu utt. skaidrība un nodilumizturība ir ārkārtīgi augsta. Automātiskās karstās štancēšanas iekārtas var ļoti precīzi apzīmogot šo galveno informāciju uz iepakojuma materiāliem, piemēram, kartona kastēm un alumīnija-plastmasas paneļiem, lai nodrošinātu, ka informācija ir pilnīga, skaidra un ilgstoši salasāma, efektīvi izvairoties no iespējamiem medikamentu drošības apdraudējumiem, ko izraisa neskaidras etiķetes, vienlaikus uzlabojot zāļu zīmola tēlu un vairojot patērētāju uzticību.
Pārtikas un tabakas nozarē produktu konkurence ir sīva, un iepakojums ir kļuvis par galveno patērētāju piesaistīšanas atslēgu. Automātiskās karstās štancēšanas iekārtas var apzīmogot izsmalcinātus rakstus un zīmolu logotipus uz pārtikas dāvanu kastēm un cigarešu paciņām, izmantojot metālisku spīdumu un trīsdimensiju efektus, lai radītu augstākās klases luksusa tekstūru, izceltos plauktos un veicinātu vēlmi pirkt. Piemēram, augstas klases šokolādes dāvanu kastīšu zelta karstās štancēšanas raksti un īpašu cigarešu zīmolu pretviltošanas logotipi ar lāzera karsto štancēšanu ir kļuvuši par unikāliem produktu pārdošanas punktiem, veicinot nozari lielos daudzumos izmantot automātiskās karstās štancēšanas iekārtas.
Kosmētikas jomā produkti koncentrējas uz modi, izsmalcinātību un kvalitāti. Automātiskās karstās folijas štancēšanas iekārtas tiek izmantotas kosmētikas pudeļu un iepakojuma kastīšu karstai štancēšanai, lai izveidotu smalkas tekstūras un mirdzošus logotipus, kas atbilst zīmola tonim, izceļ produkta kategoriju, atbilst patērētāju vēlmēm pēc skaistuma un palīdz zīmoliem ieņemt augstāko vietu konkurencē skaistumkopšanas tirgū.
Citās jomās, piemēram, elektronisko izstrādājumu, automobiļu interjerā, kultūras un radošo dāvanu ražošanā u.c., liela nozīme ir arī automātiskajām karstās štancēšanas iekārtām. Zīmola logotips un elektronisko izstrādājumu apvalku tehniskie parametri ir apzīmogoti, lai parādītu tehnoloģiju un profesionalitātes izjūtu; automobiļu salona detaļu dekoratīvās līnijas un funkcionālās instrukcijas ir apzīmogotas, lai vairotu greznu atmosfēru automašīnā; kultūras un radošās dāvanās izmanto karsto štancēšanas tehnoloģiju, lai iekļautu kultūras elementus un pievienotu māksliniecisko vērtību. Pieprasījums šajās jomās ir daudzveidīgs un turpina augt, nodrošinot ilgstošu impulsu automātisko karstās štancēšanas iekārtu tirgus paplašināšanai.
Automātiskās karstās štancēšanas iekārtas galvenais darbības princips ir balstīts uz siltuma pārnesi. Karsējot karstās štancēšanas plāksni līdz noteiktai temperatūrai, tiek izkausēts karsti kausētais līmes slānis uz elektroķīmiskās alumīnija folijas vai karstā štancēšanas papīra virsmas. Ar spiediena palīdzību karstās štancēšanas slānis, piemēram, metāla folija un pigmenta folija, tiek precīzi pārnests uz pamatni, un pēc atdzesēšanas veidojas stingrs un izsmalcināts karstās štancēšanas efekts. Šis process ietver vairākas galvenās tehnoloģijas, piemēram, temperatūras kontroli, spiediena regulēšanu un karstās štancēšanas ātrumu.
Temperatūras kontroles precizitāte ir tieši saistīta ar karstās štancēšanas kvalitāti. Dažādiem karstās štancēšanas materiāliem un substrāta materiāliem ir atšķirīga temperatūras pielāgošanās spēja. Piemēram, papīra iepakojuma karstās štancēšanas temperatūra parasti ir no 120 ℃ līdz 120 ℃, savukārt plastmasas materiāli var būt jāpielāgo līdz 140 ℃ - 180 ℃. Pielāgojumi tiek veikti atbilstoši dažādām plastmasām, lai nodrošinātu, ka līme ir pilnībā izkususi un nesabojātu pamatni. Uzlabotajā aprīkojumā bieži tiek izmantotas inteliģentas temperatūras kontroles sistēmas, piemēram, PID regulatori, kas apvienoti ar augstas precizitātes temperatūras sensoriem, reāllaika uzraudzība un atgriezeniskās saites regulēšana, un temperatūras kontroles precizitāte var sasniegt ±1-2℃, nodrošinot krāsu spilgtumu un karstās štancēšanas saķeri.
Svarīga ir arī spiediena regulēšana. Ja spiediens ir pārāk zems, karstais štancēšanas slānis nepieķersies stingri un viegli nokrist vai kļūst neskaidrs. Ja spiediens ir pārāk augsts, lai gan adhēzija ir laba, tas var saspiest pamatni vai deformēt karstās štancēšanas rakstu. Mūsdienu aprīkojums ir aprīkots ar smalkām spiediena regulēšanas ierīcēm, piemēram, pneimatiskām vai hidrauliskām pastiprinātāju sistēmām, kas var precīzi noregulēt spiedienu diapazonā no 0,5-2 MPa atbilstoši pamatnes biezumam un cietībai, lai nodrošinātu, ka karstās štancēšanas raksts ir pilnīgs, skaidrs un līnijas ir asas.
Karstās štancēšanas ātrums ietekmē līdzsvaru starp ražošanas efektivitāti un kvalitāti. Ja ātrums ir pārāk liels, siltuma pārnese ir nepietiekama, un līme kūst nevienmērīgi, kā rezultātā rodas karstās štancēšanas defekti; ja ātrums ir pārāk lēns, ražošanas efektivitāte ir zema un izmaksas palielinās. Ātrgaitas automātiskās karstās folijas štancēšanas mašīnas optimizē transmisijas struktūru un izvēlas efektīvus siltuma avotus. Saskaņā ar priekšnoteikumu karstās štancēšanas kvalitātes nodrošināšanai ātrums tiek palielināts līdz 8-15 metriem minūtē, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas vajadzības. Daži augstākās klases modeļi var arī panākt bezpakāpju ātruma maiņu un elastīgi pielāgoties dažādām pasūtījuma prasībām.
Automatizācija un intelekts ir kļuvuši par galveno tendenci. No vienas puses, iekārtu automatizācijas līmenis turpina uzlaboties. No automātiskās padeves, karstās štancēšanas līdz saņemšanai nav nepieciešama pārmērīga cilvēka iejaukšanās visā procesā, samazinot darbaspēka izmaksas un darbības kļūdas. Piemēram, jaunā pilnībā automātiskā karstās štancēšanas iekārta integrē robota roku, lai precīzi satvertu substrātu, pielāgotos vairākām specifikācijām un īpašas formas izstrādājumiem un ar vienu klikšķi realizētu sarežģītu procesu darbību; no otras puses, inteliģentā vadības sistēma ir dziļi iestrādāta, un, izmantojot sensorus un lietu interneta tehnoloģiju, tā reāllaikā apkopo iekārtas darbības datus, piemēram, temperatūru, spiedienu, ātrumu utt., un izmanto lielo datu analīzi un mašīnmācīšanās algoritmus, lai panāktu kļūdu brīdinājumu un procesa parametru pašoptimizāciju, nodrošinot stabilu un efektīvu ražošanu un uzlabojot produktu konsekvenci.
Ļoti svarīgas ir enerģijas taupīšanas un vides aizsardzības tehnoloģijas. Uz pieaugošās globālās vides izpratnes fona ir paātrinājusies karstās štancēšanas iekārtu enerģijas taupīšanas transformācija. Jauni sildelementi, piemēram, elektromagnētiskie indukcijas sildītāji un infrasarkanā starojuma sildītāji, ir uzlabojuši siltuma efektivitāti un ievērojami samazinājuši enerģijas patēriņu salīdzinājumā ar tradicionālo pretestības stieples apsildi; tajā pašā laikā iekārtās tiek izmantoti videi draudzīgi materiāli un procesi, lai samazinātu kaitīgo gāzu un atkritumu emisijas, atbilstu zaļās ražošanas koncepcijai, atbilstu stingriem vides standartiem un sniegtu labumu uzņēmumu ilgtspējīgai attīstībai.
Daudzfunkcionālā integrācija paplašina lietojumprogrammu robežas. Lai pielāgotos dažādajām tirgus vajadzībām, automātiskās karstās štancēšanas iekārtas virzās uz daudzfunkcionālu integrāciju. Papildus pamata karstās štancēšanas funkcijai tā integrē reljefu, presēšanu, reljefu un citus procesus, lai panāktu vienreizēju formēšanu, samazinātu procesa plūsmu un uzlabotu ražošanas efektivitāti un produkta pievienoto vērtību. Piemēram, kosmētikas iepakojuma ražošanā viena ierīce var secīgi pabeigt zīmola logotipa karsto štancēšanu, tekstūras reljefu un formas štancēšanu, lai radītu skaistu trīsdimensiju izskatu, uzlabotu tirgus konkurētspēju, nodrošinātu pircējus ar vienas pieturas risinājumu un optimizētu ražošanas procesa izkārtojumu.
Šīm tehnoloģiskajām tendencēm ir tālejoša ietekme uz pirkuma lēmumiem. Uzņēmumiem, kas nodrošina efektīvu ražošanu un augstas kvalitātes produkciju, priekšroka jādod iekārtām ar augstu automatizācijas un inteliģences pakāpi. Lai gan sākotnējās investīcijas ir nedaudz palielinātas, tās var samazināt izmaksas un palielināt efektivitāti ilgtermiņā; uzņēmumiem, kas koncentrējas uz atbildību vides jomā un darbības izmaksām, energotaupības iekārtas ir pirmā izvēle, kas var izvairīties no vides riskiem un enerģijas patēriņa izmaksu svārstībām; uzņēmumiem ar daudzveidīgiem produktiem un biežām pielāgošanas vajadzībām ir jāpievērš uzmanība daudzfunkcionāliem integrētiem modeļiem, elastīgi jāreaģē uz sarežģītiem procesiem, jāuzlabo spēja reaģēt uz tirgu un maksimāli jāpalielina aprīkojuma investīciju vērtība.
Pazīstamiem ārvalstu ražotājiem, piemēram, Vācijas Heidelbergam, kas ir milzis pasaules drukas iekārtu jomā, ir vairāk nekā 100 gadu sena vēsture un pamatīgs tehniskais pamats. Tās automātiskās karstās štancēšanas iekārtu izstrādājumos ir integrētas progresīvas tehnoloģijas, piemēram, progresīva lāzera plākšņu izgatavošanas tehnoloģija, ar karstās štancēšanas precizitāti līdz mikronu līmenim, kas var parādīt izcilu kvalitāti smalkā grafiskā karstā štancēšanai; viedā automatizācijas sistēma ir ļoti integrēta, realizējot pilna procesa digitālo vadību, un to plaši izmanto augstākās klases luksusa iepakojumos, smalkās grāmatu iesiešanā un citās jomās. Tā ir pirmā izvēle starp starptautiskiem pirmās līnijas zīmolu printeriem ar izcilu reputāciju tirgū un globālu zīmola ietekmi.
Komori, Japāna, ir slavena ar savu precīzo iekārtu ražošanu, un tās automātiskā karstās folijas štancēšanas iekārta ieņem nozīmīgu vietu Āzijas tirgū. Izstrādes gaitā tā ir koncentrējusies uz pētniecību un izstrādi un inovācijām, kā arī laidusi klajā videi draudzīgu un enerģiju taupošu labāko karstās folijas štancēšanas iekārtu, kas izmanto jaunu sildelementu un samazina enerģijas patēriņu par [X]% salīdzinājumā ar tradicionālajām iekārtām saskaņā ar vietējiem stingriem vides aizsardzības standartiem; un tai ir unikāla papīra pielāgošanās tehnoloģija, kas var precīzi karsti apzīmogot plānu papīru, biezu kartonu un pat īpašu papīru, apkalpojot vietējās plaukstošas izdevējdarbības, elektronikas, kosmētikas iepakojuma un citas nozares, kā arī veidojot stabilu klientu bāzi ar stabilu kvalitāti un lokalizētiem pakalpojumiem.
Vadošie vietējie uzņēmumi, piemēram, Shanghai Yaoke, ir iesakņojušies drukāšanas un iepakošanas iekārtu ražošanā daudzus gadus un ir strauji auguši. Galvenā produktu sērija ir bagāta, aptverot plakani presētu plakanu un apaļu presējumu, pielāgojoties dažāda lieluma uzņēmumu vajadzībām. Pašizstrādātās ātrgaitas karstās štancēšanas iekārtas karstās štancēšanas ātrums pārsniedz [X] metrus minūtē. Ar pašu izstrādāto inteliģento temperatūras kontroles un spiediena regulēšanas sistēmu tas labi darbojas masveida ražošanas scenārijos, piemēram, cigarešu paciņās un vīna etiķetēs. Tajā pašā laikā tas aktīvi paplašina aizjūras tirgus un pakāpeniski paver durvis uz jauniem tirgiem, piemēram, Dienvidaustrumu Āziju un Tuvajiem Austrumiem ar savu augsto rentabilitāti, kļūstot par reprezentatīvu vietējo automātisko karstās štancēšanas iekārtu zīmolu un veicinot nozares lokalizācijas procesu.
Shenzhen Hejia (APM), paļaujoties uz grupas priekšrocībām iepakojuma un poligrāfijas nozares ķēdē, izmanto augstākās kvalitātes detaļas no tādiem ražotājiem kā Yaskawa, Sandex, SMC Mitsubishi, Omron un Schneider, lai nodrošinātu produktu kvalitāti. Visas mūsu automātiskās karstās štancēšanas iekārtas ir ražotas saskaņā ar CE standartiem, kas tiek uzskatīti par vienu no stingrākajiem standartiem pasaulē.
Karstās štancēšanas precizitāte ir viens no galvenajiem rādītājiem, lai novērtētu automātisko karstās štancēšanas iekārtu kvalitāti, kas tieši ietekmē produkta izskatu un zīmola tēlu. Parasti milimetros vai mikronos tiek precīzi izmērīta novirzes pakāpe starp karstā štancēšanas rakstu, tekstu un dizaina melnrakstu. Piemēram, augstas klases kosmētikas iepakojuma karstās štancēšanas gadījumā logotipa raksta karstās štancēšanas precizitāte ir jākontrolē ±0,1 mm robežās, lai nodrošinātu maigu tekstūru; Informācijas karstā štancēšanai, piemēram, zāļu lietošanas instrukcijām, teksta skaidrība un triepienu nepārtrauktība ir ļoti svarīga, un precizitātei jāsasniedz ±0,05 mm, lai izvairītos no zāļu lietošanas instrukciju nepareizas lasīšanas izplūšanas dēļ. Pārbaudes laikā var izmantot augstas precizitātes mikroskopus un attēla mērinstrumentus, lai salīdzinātu karstās štancēšanas izstrādājumu ar standarta dizaina rasējumu, kvantitatīvi noteiktu novirzes vērtību un intuitīvi novērtētu precizitāti.
Stabilitāte aptver mehāniskās darbības stabilitāti un karstās štancēšanas kvalitātes stabilitāti. Attiecībā uz mehānisko darbību ievērojiet, vai katra sastāvdaļa darbojas vienmērīgi, bez neparastiem trokšņiem vai vibrācijām iekārtas nepārtrauktā darba laikā. Piemēram, galvenās sastāvdaļas, piemēram, motori, transmisijas ķēdes un spiediena regulēšanas ierīces, nedrīkst būt iestrēgušas vai vaļīgas pēc nepārtrauktas darbības ilgāk par 8 stundām; karstās zīmogošanas kvalitātes stabilitātei nepieciešama vairāku produktu partiju karstās zīmogošanas efektu konsekvence, tostarp krāsas piesātinājums, spīdums, raksta skaidrība utt. Ņemot par piemēru cigarešu paciņu karsto zīmogošanu, vienas un tās pašas cigarešu iepakojumu partijas zelta krāsas novirzes ΔE vērtība pēc karstās zīmogošanas dažādos laikos (krāsas maiņai, pamatojoties uz krāsu, ir jābūt mazākai par C2). līnijas jākontrolē 5% robežās, lai nodrošinātu produkta iepakojuma vizuālo viendabīgumu.
Izturība ir saistīta ar aprīkojuma ieguldījumu ilgtermiņa atdevi, kas ietver galveno komponentu kalpošanas laiku un visas iekārtas uzticamību. Kā patērējamai daļai karstās štancēšanas plāksnei, kas saskaņota ar augstas kvalitātes aprīkojumu, jāspēj izturēt vismaz 1 miljonu karsto štancēšanas gadījumu. Materiālam jābūt nodilumizturīgam un izturīgam pret deformāciju. Piemēram, tam jābūt izgatavotam no importēta leģētā tērauda un stiprinātam ar īpašu termiskās apstrādes procesu. Lai nodrošinātu stabilu apkuri, sildelementiem, piemēram, sildīšanas caurulēm un elektromagnētiskās indukcijas spolēm, normālos darba apstākļos jābūt ne mazākam par 5000 stundām. Visai mašīnai ir saprātīgs konstrukcijas dizains, un korpuss ir izgatavots no augstas stiprības sakausējuma vai inženiertehniskās plastmasas ar aizsardzības līmeni IP54, lai ikdienas ražošanā izturētu putekļu un mitruma eroziju, pagarinātu iekārtas kopējo kalpošanas laiku un samazinātu biežas apkopes un nomaiņas izmaksas.
Savlaicīga piegāde ir ļoti svarīga uzņēmumu ražošanai un darbībai, un tā ir tieši saistīta ar ražošanas līniju palaišanu, pasūtījumu piegādes ciklu un klientu apmierinātību. Ja iekārtu piegāde tiek aizkavēta, ražošanas stagnācija radīs neparedzētu pasūtījumu, piemēram, pārtikas iepakojuma pasūtījumu, saistību nepildīšanas risku sezonā. Novēlota piegāde novedīs pie preces zelta pārdošanas perioda izlaišanas, kas ne tikai saskarsies ar klientu pretenzijām, bet arī sabojās zīmola reputāciju. Ķēdes reakcija ietekmēs tirgus daļu un uzņēmumu peļņu. Īpaši nozarēs, kurās tiek ātri atjaunināti produkti, piemēram, plaša patēriņa preces un elektronika, savlaicīga jaunu produktu laišana tirgū ir atkarīga no savlaicīgas karstās štancēšanas iekārtu izvietošanas, lai nodrošinātu netraucētu iepakošanas procesa savienojumu. Ja iespēja tiek palaists garām, konkurenti to izmantos.
Lai novērtētu piegādātāja piegādes jaudu, ir nepieciešama daudzdimensionāla izmeklēšana. Galvenais ir ražošanas plānošanas racionalitāte. Jāsaprot piegādātāja pasūtījumu uzkrājums, ražošanas plāna precizitāte un tas, vai var uzsākt ražošanas procesu atbilstoši līgumā norunātajam laikam; krājumu pārvaldības līmenis ietekmē detaļu piegādi, un pietiekams drošības inventārs nodrošina tūlītēju galveno detaļu piegādi pēkšņa pieprasījuma gadījumā, saīsinot montāžas ciklu; loģistikas sadales koordinācija ir saistīta ar pārvadājumu savlaicīgumu. Augstas kvalitātes piegādātājiem ir ilgstoša sadarbība ar profesionāliem loģistikas uzņēmumiem, un tiem ir iespēja reāllaikā izsekot loģistikas informācijai un veikt ārkārtas pasākumus.
Pazīstams kosmētikas uzņēmums plāno laist klajā augstas klases produktu sēriju ar īpaši augstām prasībām iepakojuma karstās štancēšanas tehnoloģijai. Iegādājoties automātisko karstās folijas štancēšanas iekārtu, tiek izveidota starpnodaļu komanda, kas aptver iepirkumu, pētniecības un attīstības, ražošanas un kvalitātes kontroles personālu. Iepirkuma sākumposmā komanda veica padziļinātu tirgus izpēti, apkopoja informāciju no gandrīz desmit galvenajiem ražotājiem, apmeklēja piecas rūpnīcas un detalizēti novērtēja produkta veiktspēju, stabilitāti un tehnisko pielāgojamību; tajā pašā laikā viņi plaši apspriedās ar vienaudžiem un augšupējiem un pakārtotiem uzņēmumiem, lai iegūtu tiešu atgriezenisko saiti.
Pēc vairākām pārbaudes kārtām beidzot tika izvēlēts APM (X) augstākās klases modelis. Pirmais iemesls ir tas, ka tā karstās štancēšanas precizitāte pārsniedz nozares standartu, sasniedzot ±0,08 mm, kas var lieliski attēlot zīmola smalko logotipu un izsmalcināto tekstūru; otrkārt, uzlabotā viedā automatizācijas sistēma var nemanāmi izveidot savienojumu ar uzņēmuma esošo ražošanas līniju, realizēt pilna procesa digitālo vadību un ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti; treškārt, Heidelberg zīmolam ir lieliska reputācija augstākās klases iepakojuma, pilnīgas pēcpārdošanas sistēmas un savlaicīga globālā tehniskā atbalsta jomā, lai nodrošinātu iekārtu ilgstošu un stabilu darbību.
Iepirkuma ieguvumi ir ievērojami, jauni produkti tiek laisti tirgū, izsmalcinātais iepakojums ir ļoti atzīts tirgū, un pārdošanas apjomi pirmajā ceturksnī pārsniedza cerēto par 20%. Ražošanas efektivitāte palielinājās par 30%, karstās štancēšanas defektu līmenis samazinājās no 3% līdz mazāk nekā 1%, samazinot pārstrādes izmaksas; stabila aprīkojuma darbība samazina dīkstāves un apkopes laiku, nodrošina ražošanas nepārtrauktību un ietaupa 10% no kopējām izmaksām, salīdzinot ar prognozēm. Apkopojot pieredzi. Galvenais ir precīza pieprasījuma pozicionēšana, padziļināta tirgus izpēte un vairāku departamentu sadarbības lēmumu pieņemšana. Dodiet priekšroku zīmola tehniskajam stiprumam un pēcpārdošanas garantijai, lai nodrošinātu, ka aprīkojums atbilst ilgtermiņa stratēģiskajai attīstībai.
Mazs un vidējs pārtikas uzņēmums iegādājās zemu cenu automātisko karstās folijas štancēšanas iekārtu, lai kontrolētu izmaksas. Pieņemot lēmumus par iepirkumu, viņi koncentrējās tikai uz iekārtu iegādes cenu, nevis veica padziļinātu izmeklēšanu par kvalitāti un piegādātāja spēku. Pēc aprīkojuma ierašanās un uzstādīšanas bieži radās problēmas, karstās štancēšanas precizitātes novirze pārsniedza ±0,5 mm, raksts bija izplūdis un dubļu veidošanās bija nopietna, izraisot produkta iepakojuma defektu līmeni līdz 15%, kas nevarēja atbilst tirgus pamatprasībām; slikta stabilitāte, mehāniski bojājumi radās pēc 2 stundu nepārtrauktas darbības, biežas izslēgšanas, lai veiktu apkopi, nopietna ražošanas progresa kavēšanās, nokavēta pīķa pārdošanas sezona, liels pasūtījumu daudzums, klientu sūdzību pieaugums un zīmola tēla bojājums.
Iemesli ir šādi: pirmkārt, lai samazinātu izmaksas, piegādātāji izmanto zemākas kvalitātes detaļas, piemēram, nestabilu sildelementu temperatūras kontroli un vieglu karsto štancēšanas plākšņu deformāciju; otrkārt, vāja tehniskā izpēte un izstrāde, nav nobriedušu procesu optimizācijas iespēju un nespēj nodrošināt stabilu iekārtu darbību; treškārt, paša uzņēmuma iepirkuma procesā ir lielas nepilnības un trūkst stingras kvalitātes novērtēšanas un piegādātāju pārskatīšanas saites. Neveiksmīgais pirkums radīja milzīgus zaudējumus, tostarp aprīkojuma nomaiņas izmaksas, pārstrādes un metāllūžņu zaudējumus, klientu zaudējumu kompensāciju uc Netiešo zaudējumu rezultātā tirgus daļa samazinājās par 10%. Mācība ir pamatīgs brīdinājums: iepirkumiem varoņi jāvērtē ne tikai pēc cenas. Kvalitāte, stabilitāte un piegādātāja reputācija ir ļoti svarīga. Tikai uzlabojot iepirkumu procesu un stiprinot agrīno kvalitātes kontroli, mēs varam novērst problēmas pirms to rašanās un nodrošināt stabilu uzņēmuma darbību.
Šajā pētījumā tika veikta padziļināta automātisko karstās štancēšanas iekārtu tirgus analīze un konstatēts, ka globālā tirgus apjoms pieaug. Dažos pēdējos gados, ko veicinājuši patēriņa uzlabojumi, e-komercijas attīstība un tehnoloģiskās inovācijas, jauno tirgu pieaugums, inteliģenta un zaļa nozaru pārveide, kā arī personalizētas pielāgošanas pieprasījuma pieaugums turpinās dot impulsu nozarei. Tehniskajā līmenī automatizācija, intelekts, enerģijas taupīšana un vides aizsardzība un daudzfunkcionāla integrācija ir kļuvuši par galveno virzienu, būtiski ietekmējot iekārtu veiktspēju, ražošanas efektivitāti un pielietojuma jomu. Shenzhen Hejia (APM) ir dibināta kopš 1997. gada. Kā augstas kvalitātes sietspiedes iekārtu ražotājs un drukas iekārtu piegādātājs Ķīnā, APM PRINT koncentrējas uz plastmasas, stikla pudeļu sietspiedes iekārtu, karstās štancēšanas iekārtu un tampondrukas iekārtu, kā arī automātisko montāžas līniju un piederumu ražošanu vairāk nekā 25 gadus. Visas drukas iekārtas ir ražotas atbilstoši CE standartiem. Ar vairāk nekā 25 gadu pieredzi un smagu darbu pētniecībā, izstrādē un ražošanā mēs pilnībā spējam nodrošināt automātiskās sietspiedes iekārtas dažādiem iepakojumiem, piemēram, stikla pudelēm, vīna vāciņiem, ūdens pudelēm, krūzītēm, skropstu tušas pudelēm, lūpu krāsām, burciņām, barošanas kastēm, šampūnu pudelēm, spainīšiem utt. Mēs ar nepacietību gaidīsim iespēju strādāt kopā ar jums mūsu nākamajā projektā un nepārtrauktā servisā.
.
WhatsApp:
ĀTRĀS SAITES
