С нарастващите изисквания на различни индустрии за изискани опаковки на продукти и яснота на логото, технологията за горещо щамповане като метод на обработка, който може значително да подобри външния вид и имиджа на марката на продуктите, се използва широко в много области като печат на опаковки, декорация и електроника. Като ключово оборудване за реализиране на този процес, автоматичната машина за горещ печат постепенно се превърна в незаменима част от съвременното производство и производство със своята висока ефективност, прецизност и стабилност. Независимо дали става дума за изискани опаковки на фармацевтични продукти, великолепна декорация на кутии за подаръци за храна или горещо щамповане на логото на марката на корпуси на електронни продукти, автоматичната машина за горещо щамповане е незаменима.
За купувачите на пазара има много марки и модели автоматични машини за горещ печат, а разликите в производителността и цените са големи. Как да изберат най-подходящото оборудване за собствените си нужди на този сложен пазар се превърна в ключов проблем при вземането на решения. Този изследователски доклад има за цел да предостави на купувачите изчерпателна и точна информация, като анализира задълбочено състоянието на пазара, тенденциите в развитието на технологиите, характеристиките на основните продукти на марката и ценовите тенденции на автоматичните машини за горещ печат, така че да им помогне да вземат разумни решения за покупка и да постигнат печеливша ситуация на производствена ефективност на предприятието и контрол на разходите.
Този доклад се фокусира върху автоматичните машини за горещо щамповане , като обхваща основните типове като плоска преса, кръгла плоска преса и кръгла кръгла преса, включващи основни области на приложение като медицина, храна, тютюн и козметика. Изследователската област обхваща основните световни пазари, с акцент върху Северна Америка, Европа, Китай, Япония и Югоизточна Азия.
По време на процеса на изследване се използват различни методи в комбинация. Чрез обширно събиране на пазарни публични данни и авторитетни индустриални доклади, историческата еволюция и контекстът на развитие на индустрията са подредени; провеждат се задълбочени проучвания на големи производствени компании, за да се получи информация за продукта от първа ръка; провеждат се анкетни проучвания на голям брой крайни потребители, за да се разбере точно динамиката на пазарното търсене; Експертните интервюта се организират, за да се анализират задълбочено тенденциите в развитието на технологиите, конкуренцията и бъдещите тенденции, за да се гарантира, че изследването е изчерпателно, задълбочено и надеждно.
Автоматичната машина за горещ печат е механично оборудване, което използва принципа на пренос на топлина за прецизно прехвърляне на текст, шаблони, линии и друга информация върху материали за горещ печат като електрохимично алуминиево фолио или хартия за горещ печат към повърхността на субстрата чрез висока температура и високо налягане за постигане на изящна декорация и лого ефекти. Неговият основен принцип на работа е, че след като плочата за горещо щамповане се нагрее, горещият адхезивен слой върху материала за горещо щамповане се топи и под действието на натиск слоят за горещо щамповане, като метално фолио или пигментно фолио, се закрепва здраво към субстрата и след охлаждане се образува дълготраен и ярък ефект на горещо щамповане.
От гледна точка на методите за горещо щамповане има три основни типа: плоско пресовано плоско, кръгло пресовано плоско и кръгло пресовано кръгло. Когато машината за горещо щамповане с плоско пресоване е горещо щампована, плочата за горещо щамповане е в успореден контакт с равнината на субстрата и натискът се прилага равномерно. Подходящ е за горещо щамповане с малка площ с висока точност, като поздравителни картички, етикети, малки опаковки и т.н., и може да представя деликатни шарки и ясен текст, но скоростта на горещо щамповане е относително бавна; машината за горещо щамповане с кръгла преса съчетава цилиндричен валяк и плоска плоча за горещ печат. Въртенето на ролката задвижва субстрата да се движи. Ефективността на горещо щамповане е по-висока от тази на машината за горещ печат с плоска преса. Често се използва за производство на среден обем, като козметични кутии, инструкции за лекарства и т.н., и може да вземе предвид определена прецизност и ефективност; машината за горещо щамповане с кръгла преса използва две цилиндрични ролки, които се търкалят една срещу друга. Плочата за горещо щамповане и притискащата ролка са в непрекъснат контакт при търкаляне. Скоростта на горещо щамповане е изключително висока, което е подходящо за широкомащабно, високоскоростно непрекъснато производство, като кутии за храна и напитки, цигарени опаковки и др., като същевременно се гарантира висока ефективност и стабилно качество на горещо щамповане.
Според областта на приложение, той обхваща печат на опаковки, декоративни строителни материали, електронни уреди, кожени изделия, пластмасови продукти и други области. В областта на опаковането и печатането той се използва широко в кашони, кашони, етикети, гъвкави опаковки и т.н., като придава на продуктите визуален образ от висок клас и подобрява привлекателността на рафтовете; в областта на декоративните строителни материали се използва за горещо щамповане върху повърхности като тапети, подове, профили на врати и прозорци, създавайки реалистични дървесни зърна, каменни зърна, метални зърна и други декоративни ефекти за посрещане на персонализирани нужди за декорация; в областта на електронните уреди логата на марката и инструкциите за работа се щамповат горещо върху корпуси на продукти, контролни панели, табели и т.н., за да се подобри разпознаването на продукта и професионализма; машина за горещо щамповане за кожени и пластмасови продукти, текстурата и шарката се постигат с горещо щамповане, за да се подобри добавената стойност на продукта и усещането за мода.
През последните години размерът на глобалния пазар на автоматични машини за горещ печат продължава да расте стабилно. Според данни от институции за проучване на пазара през 2022 г. размерът на глобалния пазар на машини за топъл печат достигна 2,263 милиарда юана, а размерът на китайския пазар на машини за горещ печат достигна 753 милиона юана. През последните години, с развитието на печатарската индустрия, пазарното търсене на машини за горещ печат се увеличи допълнително. Водена от надграждане на потреблението и непрекъснати технологични иновации, индустрията на машините за топъл печат се развива бързо и пазарът поддържа постоянна тенденция на растеж.
Миналият растеж се е облагодетелствал от много фактори. Под вълната от надграждане на потреблението, потребителите имат все по-строги изисквания към качеството на външния вид на продукта и персонализирания дизайн. Производителите на продукти в различни индустрии са увеличили инвестициите си в опаковки, декорации и други връзки, за да подобрят конкурентоспособността на продуктите с изящно горещо щамповане, като по този начин стимулират търсенето на автоматични машини за горещо щамповане да нараства; индустрията за електронна търговия процъфтява и онлайн пазаруването накара опаковките на продуктите да обърнат повече внимание на визуалното въздействие. Появиха се голям брой персонализирани и диференцирани поръчки за опаковане, създавайки широко пространство за автоматични машини за горещ печат; технологичните иновации насърчиха непрекъснати пробиви в технологията за горещо щамповане, а новите материали за горещо щамповане, високопрецизната технология за производство на плочи за горещо щамповане и интегрирането на интелигентна система за управление значително подобриха качеството на горещо щамповане, ефективността и стабилността на автоматичните машини за горещ печат, разшириха границите на приложение и допълнително стимулираха пазарното търсене.
Гледайки напред, въпреки че глобалната икономика е изправена пред известна несигурност, пазарът на автоматични машини за горещ печат се очаква да продължи тенденцията си на растеж. Потенциалът за потребление на нововъзникващите пазари продължава да се освобождава. Например производствената индустрия в Югоизточна Азия и Индия се разраства, а търсенето на висококачествено оборудване за опаковане и декорация нараства. Дълбокото навлизане на индустриалните тенденции в машините за горещ печат с фолио, като например интелигентното производство и екологичната защита на околната среда, накара автоматичните машини за горещ печат да се надстроят до интелигентни, енергоспестяващи и с ниски емисии на летливи органични съединения, което води до нови точки на растеж на пазара. Персонализираното персонализиране и моделите за производство на малки партиди се ускоряват в различни индустрии. Автоматичните машини за горещ печат от висок клас с гъвкави производствени възможности ще въведат повече възможности. Очаква се размерът на световния пазар да надхвърли 2,382 милиарда щатски долара през 2028 г., а размерът на китайския пазар също ще достигне ново ниво.
Във фармацевтичната индустрия разпоредбите за опаковане на лекарства стават все по-строги, а яснотата и устойчивостта на износване на имената на лекарствата, спецификациите, датите на производство и т.н. са изключително високи. Машините за автоматично горещо щамповане могат да щамповат тази ключова информация върху опаковъчни материали като кашони и алуминиево-пластмасови панели с висока точност, за да гарантират, че информацията е пълна, ясна и четима за дълго време, ефективно избягвайки потенциалните опасности за безопасността на лекарствата, причинени от замъглени етикети, като същевременно подобряват имиджа на марката на лекарствата и повишават доверието на потребителите.
В хранително-вкусовата и тютюневата промишленост продуктовата конкуренция е ожесточена и опаковката се превърна в ключ към привличането на потребителите. Автоматичните машини за горещ печат могат да щамповат изящни шарки и лога на марка върху кутии за подаръци за храна и опаковки за цигари, като използват метален блясък и триизмерни ефекти, за да създадат луксозна текстура от висок клас, да се открояват на рафтовете и да стимулират желанието за покупка. Например златните шарки за горещо щамповане на подаръчните кутии за шоколад от висок клас и лога срещу фалшифициране с лазерно горещо щамповане на специални марки цигари се превърнаха в уникални точки за продажба на продукти, насърчавайки индустрията да използва автоматични машини за горещо щамповане в големи количества.
В областта на козметиката продуктите се фокусират върху модата, финеса и качеството. Автоматичните машини за горещо щамповане на фолио се използват за горещо щамповане на козметични бутилки и опаковъчни кутии за създаване на деликатни текстури и блестящи лога, които отговарят на тона на марката, подчертават класа на продукта, отговарят на стремежа на потребителите към красота и помагат на марките да заемат високо място в конкуренцията на пазара за красота.
В други области, като електронни продукти, автомобилни интериори, културни и творчески подаръци и т.н., автоматичните машини за горещ печат също играят важна роля. Логото на марката и техническите параметри на черупките на електронните продукти са щамповани, за да покажат чувство за технология и професионализъм; декоративните линии и функционалните инструкции на автомобилните интериорни части са щамповани, за да подобрят луксозната атмосфера в автомобила; културните и творчески подаръци използват технология за горещо щамповане, за да включат културни елементи и да добавят художествена стойност. Търсенето в тези области е разнообразно и продължава да расте, осигурявайки устойчив тласък за разширяването на пазара на автоматични машини за горещ печат.
Основният принцип на работа на автоматичната машина за горещ печат се основава на пренос на топлина. Чрез нагряване на плочата за горещ печат до определена температура, топящият се адхезивен слой върху повърхността на електрохимичното алуминиево фолио или хартията за горещ печат се разтопява. С помощта на натиск слоят за горещо щамповане като метално фолио и пигментно фолио се пренася точно върху субстрата и след охлаждане се образува твърд и изискан ефект на горещ печат. Този процес включва редица ключови технологии като контрол на температурата, регулиране на налягането и скорост на горещо щамповане.
Точността на контрол на температурата е пряко свързана с качеството на горещо щамповане. Различните материали за горещо щамповане и субстратни материали имат различна температурна адаптивност. Например, температурата на горещо щамповане на хартиените опаковки обикновено е между 120℃-120℃, докато пластмасовите материали може да се наложи да се регулират до 140℃-180℃. Правят се корекции според различните пластмаси, за да се гарантира, че лепилото е напълно разтопено и не поврежда основата. Усъвършенстваното оборудване често използва интелигентни системи за контрол на температурата, като PID контролери, комбинирани с високопрецизни температурни сензори, наблюдение в реално време и регулиране на обратната връзка, а точността на контрол на температурата може да достигне ±1-2℃, осигурявайки яркостта на цветовете и адхезията на горещо щамповане.
Регулирането на налягането също е критично. Ако налягането е твърде ниско, слоят за горещо щамповане няма да залепне здраво и лесно ще падне или ще се размаже. Ако натискът е твърде висок, въпреки че адхезията е добра, той може да смачка субстрата или да деформира шаблона за горещо щамповане. Съвременното оборудване е оборудвано с устройства за фино регулиране на налягането, като пневматични или хидравлични системи за усилване, които могат точно да регулират налягането в диапазон от 0,5-2 MPa според дебелината и твърдостта на субстрата, за да гарантират, че шаблонът за горещо щамповане е пълен, ясен и линиите са остри.
Скоростта на горещо щамповане влияе върху баланса между ефективността на производството и качеството. Ако скоростта е твърде висока, преносът на топлина е недостатъчен и лепилото се топи неравномерно, което води до дефекти при горещо щамповане; ако скоростта е твърде ниска, ефективността на производството е ниска и разходите се увеличават. Високоскоростните автоматични машини за горещо щамповане на фолио оптимизират предавателната структура и избират ефективни източници на топлина. Съгласно предпоставката за осигуряване на качество на горещо щамповане, скоростта се увеличава до 8-15 метра/минута, за да отговори на нуждите на широкомащабното производство. Някои модели от висок клас също могат да постигнат безстепенна промяна на скоростта и гъвкаво адаптиране към различни изисквания на поръчката.
Автоматизацията и интелигентността се превърнаха в основна тенденция. От една страна, нивото на автоматизация на оборудването продължава да се подобрява. От автоматично подаване, горещо щамповане до получаване, няма нужда от прекомерна човешка намеса по време на целия процес, намалявайки разходите за труд и оперативните грешки. Например, новата напълно автоматична машина за горещ печат интегрира роботизирана ръка за прецизно хващане на субстрата, адаптиране към множество спецификации и продукти със специална форма и реализиране на работа с едно кликване на сложни процеси; от друга страна, интелигентната система за управление е дълбоко вградена и чрез сензори и технологията Internet of Things тя събира данни за работата на оборудването в реално време, като температура, налягане, скорост и т.н., и използва анализ на големи данни и алгоритми за машинно обучение, за да постигне предупреждение за грешки и самооптимизиране на параметрите на процеса, осигурявайки стабилно и ефективно производство и подобрявайки консистенцията на продукта.
Технологиите за пестене на енергия и опазване на околната среда са силно загрижени. На фона на нарастващата глобална екологична осведоменост енергоспестяващата трансформация на машините за топъл печат се ускори. Нови нагревателни елементи, като електромагнитни индукционни нагреватели и нагреватели с инфрачервено излъчване, имат подобрена топлинна ефективност и значително намалена консумация на енергия в сравнение с традиционното нагряване с резистентна тел; в същото време оборудването използва екологично чисти материали и процеси за намаляване на вредните газове и емисиите на отпадъци, отговаря на концепцията за зелено производство, отговаря на строги екологични стандарти и е от полза за устойчивото развитие на предприятията.
Многофункционалната интеграция разширява границите на приложението. За да се адаптират към разнообразните нужди на пазара, автоматичните машини за горещ печат се движат към многофункционална интеграция. В допълнение към основната функция за горещо щамповане, той интегрира щамповане, щанцоване, щамповане и други процеси за постигане на еднократно формоване, намаляване на потока на процеса и подобряване на производствената ефективност и добавената стойност на продукта. Например, при производството на козметични опаковки, едно устройство може да завърши горещо щамповане на логото на марката, щамповане на текстура и щанцоване на формата последователно, за да създаде красив триизмерен външен вид, да подобри конкурентоспособността на пазара, да предостави на купувачите решение на едно гише и да оптимизира оформлението на производствения процес.
Тези технологични тенденции оказват далечно влияние върху решенията за покупка. Предприятията, които се стремят към ефективно производство и висококачествена продукция, трябва да дават приоритет на оборудване с висока степен на автоматизация и интелигентност. Въпреки че първоначалната инвестиция е леко увеличена, тя може да намали разходите и да увеличи ефективността в дългосрочен план; за предприятия, които се фокусират върху екологичната отговорност и оперативните разходи, енергоспестяващото оборудване е първият избор, който може да избегне рисковете за околната среда и колебанията в разходите за потребление на енергия; предприятията с разнообразни продукти и чести нужди от персонализиране трябва да обърнат внимание на многофункционалните интегрирани модели, да реагират гъвкаво на сложни процеси, да подобрят способността си да реагират на пазара и да увеличат максимално стойността на инвестицията в оборудване.
Известни чуждестранни производители като германския Heidelberg, като гигант в областта на глобалното печатно оборудване, имат повече от 100-годишна история и дълбока техническа основа. Продуктите на автоматичната машина за горещ печат интегрират авангардни технологии, като усъвършенствана лазерна технология за изработка на плочи, с точност на горещо щамповане до микронно ниво, което може да покаже отлично качество при фин графичен топъл печат; интелигентната система за автоматизация е силно интегрирана, реализирайки цифрово управление на целия процес и се използва широко в луксозни опаковки от висок клас, фино подвързване на книги и други области. Това е първият избор от международни принтери на първа линия, с отлична пазарна репутация и глобално влияние на марката.
Комори, Япония, е известен с производството на прецизни машини и неговата автоматична машина за горещо щамповане на фолио заема важна позиция на азиатския пазар. В хода на разработката се фокусира върху научноизследователската и развойната дейност и иновациите и пусна на пазара екологична и енергоспестяваща най-добра машина за горещо щамповане на фолио, която използва нов нагревателен елемент и намалява консумацията на енергия с [X]% в сравнение с традиционното оборудване, в съответствие с местните строги стандарти за опазване на околната среда; и има уникална технология за адаптиране на хартията, която може точно да щампова с горещ печат тънка хартия, дебел картон и дори специална хартия, обслужвайки местното проспериращо издателство, електроника, козметични опаковки и други индустрии и изграждайки солидна клиентска база със стабилно качество и локализирани услуги.
Водещи местни компании като Shanghai Yaoke са вкоренени в производството на печатно и опаковъчно оборудване от много години и се разрастват бързо. Основната продуктова серия е богата, обхващаща плоскопресовани плоски и кръглопресовани видове, адаптиращи се към нуждите на предприятия с различни размери. Саморазработената машина за високоскоростно горещо щамповане има скорост на горещо щамповане над [X] метра/минута. Със самостоятелно разработената интелигентна система за контрол на температурата и регулиране на налягането, той се представя добре в сценарии за масово производство, като опаковки цигари и етикети за вино. В същото време той активно разширява задграничните пазари и постепенно отваря вратата към нововъзникващи пазари като Югоизточна Азия и Близкия изток с високата си рентабилност, превръщайки се в представителна марка за домашни автоматични машини за горещ печат и насърчавайки процеса на локализация на индустрията.
Shenzhen Hejia (APM), разчитайки на предимствата на групата във веригата на опаковъчната и печатната индустрия, използва най-висококачествените части от производители като Yaskawa, Sandex, SMC Mitsubishi, Omron и Schneider, за да гарантира качеството на продуктите. Всички наши автоматични машини за горещ печат са произведени в съответствие със стандартите CE, които се считат за един от най-строгите стандарти в света.
Точността на горещо щамповане е един от ключовите показатели за измерване на качеството на автоматичните машини за горещ печат, който пряко влияе върху външния вид на продукта и имиджа на марката. Обикновено в милиметри или микрони степента на отклонение между шаблона за горещо щамповане, текста и чертежа на дизайна се измерва точно. Например, при горещо щамповане на козметични опаковки от висок клас, точността на горещо щамповане на шаблона на логото трябва да се контролира в рамките на ±0,1 mm, за да се осигури деликатна текстура; за горещо щамповане на информация, като например инструкции за лекарства, яснотата на текста и непрекъснатостта на щрихите са от решаващо значение и точността трябва да достигне ±0,05 mm, за да се избегне неправилно четене на инструкциите за лекарства поради замъгляване. По време на инспекцията могат да се използват високопрецизни микроскопи и инструменти за измерване на изображения за сравняване на продукта за горещо щамповане със стандартния проектен чертеж, количествено определяне на стойността на отклонението и интуитивна оценка на точността.
Стабилността обхваща стабилността на механичната работа и стабилността на качеството на горещо щамповане. По отношение на механичната работа, наблюдавайте дали всеки компонент работи гладко, без необичаен шум или вибрации по време на непрекъснатата работа на оборудването. Например основни компоненти като двигатели, трансмисионни вериги и устройства за регулиране на налягането не трябва да са заседнали или разхлабени след непрекъсната работа за повече от 8 часа; стабилността на качеството на горещо щамповане изисква последователност на ефектите на горещо щамповане на множество партиди продукти, включително наситеност на цветовете, блясък, яснота на шаблона и т.н. Като вземем горещото щамповане на цигарени опаковки като пример, стойността на отклонението на златния цвят ΔE на същата партида цигарени опаковки след горещо щамповане в различно време трябва да бъде по-малко от 2 (въз основа на стандарта за цветово пространство CIE) и промяната в дебелината на линиите на шаблона трябва да се контролират в рамките на 5%, за да се осигури визуална еднородност на опаковката на продукта.
Устойчивостта е свързана с дългосрочната възвръщаемост на инвестицията в оборудването, включваща живота на ключовите компоненти и надеждността на цялата машина. Като консуматив, плочата за горещо щамповане, съчетана с висококачествено оборудване, трябва да може да издържи най-малко 1 милион горещи щампования. Материалът трябва да е устойчив на износване и да е устойчив на деформация. Например, той трябва да бъде изработен от вносна легирана стомана и подсилен чрез специален процес на топлинна обработка. Нагревателните елементи като нагревателни тръби и електромагнитни индукционни бобини трябва да имат експлоатационен живот не по-малко от 5000 часа при нормални работни условия, за да се осигури стабилно нагряване. Цялата машина има разумен структурен дизайн, а корпусът е направен от високоякостна сплав или инженерна пластмаса с ниво на защита IP54, за да устои на ерозията на прах и влага при ежедневното производство, да удължи цялостния живот на оборудването и да намали разходите за честа поддръжка и подмяна.
Навременната доставка е от решаващо значение за производството и функционирането на предприятията и е пряко свързана със стартирането на производствените линии, цикъла на доставка на поръчки и удовлетвореността на клиентите. След като доставката на оборудването се забави, стагнацията на производството ще доведе до риск от неизпълнение на натрупани поръчки, като например поръчки за опаковане на храни в пиковия сезон. Забавената доставка ще накара продукта да пропусне златния период на продажба, което не само ще се сблъска с претенции на клиентите, но и ще навреди на репутацията на марката. Верижната реакция ще се отрази върху пазарния дял и корпоративните печалби. Особено в индустрии с бързи актуализации на продуктите, като например бързооборотни потребителски стоки и електроника, навременното пускане на нови продукти зависи от своевременното внедряване на машини за топъл печат, за да се осигури безпроблемна връзка на процеса на опаковане. Ако възможността бъде пропусната, конкурентите ще се възползват от възможността.
За да се оцени капацитетът за доставка на доставчика, е необходимо многоизмерно проучване. Рационалността на производствения график е ключът. Необходимо е да се разбере изоставането на поръчките на доставчика, точността на производствения план и дали производственият процес може да бъде стартиран според договореното време в договора; нивото на управление на инвентара влияе върху доставката на части, а достатъчно запаси за безопасност осигуряват незабавна доставка на ключови части при внезапно търсене, съкращавайки цикъла на сглобяване; координацията на логистичната дистрибуция е свързана със своевременността на транспортирането. Висококачествените доставчици имат дългосрочно сътрудничество с професионални логистични компании и имат способността да проследяват логистична информация в реално време и да правят спешни мерки.
Известна козметична компания планира да пусне серия от продукти от висок клас с изключително високи изисквания към технологията за горещо щамповане на опаковките. При закупуването на автоматична машина за горещо щамповане на фолио се сформира междуведомствен екип, който включва персонал за доставки, научноизследователска и развойна дейност, производство и контрол на качеството. В ранния етап на снабдяването екипът проведе задълбочено проучване на пазара, събра информация от почти десет основни производители, посети пет фабрики и оцени в детайли производителността, стабилността и техническата адаптивност на продукта; в същото време те се консултираха широко с колеги и компании нагоре и надолу по веригата, за да получат обратна връзка от първа ръка.
След множество кръгове на скрининг, моделът от висок клас на APM (X) най-накрая беше избран. Първата причина е, че неговата точност на горещо щамповане надвишава индустриалния стандарт, достигайки ±0,08 mm, което може перфектно да представи финото лого на марката и изящната текстура; второ, усъвършенстваната интелигентна система за автоматизация може безпроблемно да се свърже към съществуващата производствена линия на компанията, да реализира цифров контрол на целия процес и значително да подобри ефективността на производството; трето, марката Heidelberg има отлична репутация в областта на опаковките от висок клас, пълна система за следпродажбено обслужване и навременна глобална техническа поддръжка, за да се гарантира дългосрочна и стабилна работа на оборудването.
Ползите от доставките са значителни, новите продукти се пускат навреме, изящните опаковки са високо признати от пазара, а продажбите през първото тримесечие надхвърлиха очакванията с 20%. Производствената ефективност се увеличи с 30%, процентът на дефектите при горещо щамповане спадна от 3% на по-малко от 1%, намалявайки разходите за преработка; стабилната работа на оборудването намалява времето за престой и времето за поддръжка, осигурява непрекъснатост на производството и спестява 10% от общите разходи в сравнение с очакванията. Обобщаване на опита: Точното позициониране на търсенето, задълбоченото пазарно проучване и съвместното вземане на решения от различни отдели са ключът. Дайте приоритет на техническата сила на марката и гаранцията след продажбата, за да сте сигурни, че оборудването е в съответствие с дългосрочното стратегическо развитие.
Малка и средна хранителна компания закупи евтина автоматична машина за горещо щамповане на фолио, за да контролира разходите. При вземането на решения за обществени поръчки те се фокусираха само върху покупната цена на оборудването и не проведоха задълбочени проучвания за качеството и силата на доставчика. След като оборудването пристигна и беше инсталирано, често се появяваха проблеми, отклонението на точността на горещо щамповане надвишаваше ±0,5 mm, шаблонът беше замъглен и призрачните изображения бяха сериозни, което доведе до скок на процента на дефектни опаковки на продукта до 15%, което не можеше да отговори на основните пазарни изисквания; лоша стабилност, механична повреда, възникнала след 2 часа непрекъсната работа, чести спирания за поддръжка, сериозни забавяния в прогреса на производството, пропуснат пиков сезон на продажбите, голямо изоставане от поръчки, увеличаване на оплакванията на клиентите и увреждане на имиджа на марката.
Причините са: първо, за да намалят разходите, доставчиците използват по-ниски части, като нестабилен контрол на температурата на нагревателните елементи и лесна деформация на плочите за горещо щамповане; второ, слаби технически изследвания и разработки, липса на зрели възможности за оптимизация на процеси и невъзможност за осигуряване на стабилна работа на оборудването; трето, собственият процес на снабдяване на компанията има големи пропуски и липсва строга оценка на качеството и връзки за преглед на доставчика. Неуспешната покупка доведе до огромни загуби, включително разходи за подмяна на оборудване, загуби за преработка и скрап, компенсации за загуби на клиенти и т.н. Косвените загуби доведоха до спад на пазарния дял с 10%. Урокът е дълбоко предупреждение: снабдяването не трябва да съди героите само по цена. Качеството, стабилността и репутацията на доставчика са от решаващо значение. Само чрез подобряване на процеса на снабдяване и засилване на ранния контрол на качеството можем да предотвратим проблемите, преди да са възникнали, и да осигурим стабилна работа на предприятието.
Това проучване проведе задълбочен анализ на пазара на автоматични машини за горещ печат и установи, че размерът на световния пазар нараства. През последните няколко години, водени от надграждане на потреблението, развитие на електронната търговия и технологични иновации, възходът на нововъзникващите пазари, интелигентната и зелена трансформация на индустриите и нарастването на търсенето на персонализирано персонализиране ще продължат да инжектират инерция в индустрията. На техническо ниво автоматизацията, интелигентността, енергоспестяването и опазването на околната среда и многофункционалната интеграция се превърнаха в основни направления, които оказват дълбоко влияние върху производителността на оборудването, ефективността на производството и обхвата на приложение. Shenzhen Hejia (APM) е създадена от 1997 г. Като висококачествен производител на машини за ситопечат и доставчик на оборудване за печат в Китай, APM PRINT се фокусира върху продажбите на машини за ситопечат на пластмаса, стъклени бутилки, машини за горещ печат и машини за тампонен печат, както и автоматични поточни линии и производство на аксесоари за повече от 25 години. Всички машини за печатно оборудване са произведени в съответствие със стандартите CE. С повече от 25 години опит и упорита работа в научноизследователска и развойна дейност и производство, ние сме напълно в състояние да предоставим машини за автоматичен ситопечат за различни опаковки, като стъклени бутилки, капачки за вино, бутилки за вода, чаши, бутилки спирала, червила, буркани, кутии за захранване, бутилки шампоан, кофи и др. Очакваме с нетърпение да работим с вас в следващия ви проект и да демонстрираме нашето превъзходно качество, обслужване и непрекъснато иновация.