Apm Print como un dos provedores de equipos de impresión máis antigos, fabricantes con capacidade para deseñar e construír máquinas de impresión multicolor totalmente automáticas.
Lingua
Apm Print como un dos provedores de equipos de impresión máis antigos, fabricantes con capacidade para deseñar e construír máquinas de impresión multicolor totalmente automáticas.
Cos crecentes requisitos de varias industrias para o envasado de produtos exquisitos e a claridade do logotipo, a tecnoloxía de estampación en quente, como método de procesamento que pode mellorar significativamente a aparencia e a imaxe de marca dos produtos, foi amplamente utilizada en moitos campos, como a impresión de envases, a decoración e a electrónica. Como equipo clave para realizar este proceso, a máquina automática de estampación en quente converteuse gradualmente nunha parte indispensable da produción e fabricación modernas coa súa alta eficiencia, precisión e estabilidade. Xa sexa o exquisito envasado de produtos farmacéuticos, a fermosa decoración das caixas de agasallo de alimentos ou o estampado en quente do logotipo da marca das cunchas de produtos electrónicos, a máquina automática de estampación en quente é indispensable.
Para os compradores, hai moitas marcas e modelos de máquinas automáticas de estampación en quente no mercado, e as diferenzas de rendemento e prezo son grandes. Como seleccionar o equipo máis axeitado ás súas propias necesidades neste complexo mercado converteuse nun problema fundamental na toma de decisións. Este informe de investigación ten como obxectivo proporcionar aos compradores referencias de información completas e precisas analizando en profundidade o estado do mercado, as tendencias de desenvolvemento tecnolóxico, as características principais dos produtos da marca e as tendencias dos prezos das máquinas automáticas de estampación en quente, para axudarlles a tomar decisións de compra acertadas e lograr unha situación gaña-gañadora de eficiencia de produción empresarial e control de custos.
Este informe céntrase nas máquinas automáticas de estampación en quente , que abarcan os principais tipos de prensa plana, plana de prensa redonda e prensa redonda, que inclúe áreas de aplicación básicas como medicina, alimentos, tabaco e cosméticos. A área de investigación abrangue os principais mercados globais, con foco en América do Norte, Europa, China, Xapón e sueste asiático.
Durante o proceso de investigación, utilízanse unha variedade de métodos en combinación. A través dunha extensa colección de datos públicos de mercado e informes autorizados da industria, resólvese a evolución histórica e o contexto de desenvolvemento da industria; realízase unha investigación en profundidade sobre as principais empresas produtoras para obter información de primeira man sobre os produtos; realízanse enquisas de cuestionarios a un gran número de usuarios finais para comprender con precisión a dinámica da demanda do mercado; organízanse entrevistas con expertos para analizar en profundidade as tendencias de desenvolvemento tecnolóxico, o panorama da competencia e as tendencias futuras para garantir que a investigación sexa completa, profunda e fiable.
A máquina automática de estampación en quente é un equipo mecánico que utiliza o principio da transferencia de calor para transferir con precisión texto, patróns, liñas e outra información sobre materiais de estampación en quente, como papel de aluminio electroquímico ou papel de estampación en quente á superficie do substrato a través da alta temperatura e alta presión para conseguir unha decoración exquisita e efectos de logotipo. O seu principio de funcionamento principal é que despois de que se quenta a placa de estampación en quente, a capa adhesiva de fusión en quente do material de estampación en quente derrete e, baixo a acción da presión, a capa de estampación en quente, como a folla de metal ou a folla de pigmento, está firmemente unida ao substrato e, despois do arrefriamento, fórmase un efecto de estampación en quente de longa duración e brillante.
Desde a perspectiva dos métodos de estampación en quente, hai tres tipos principais: plana prensada plana, plana prensada redonda e redonda prensada. Cando a máquina de estampación en quente de prensa plana está estampada en quente, a placa de estampación en quente está en contacto paralelo co plano do substrato e a presión aplícase uniformemente. É axeitado para estampación en quente de pequenas áreas e de alta precisión, como tarxetas de felicitación, etiquetas, paquetes pequenos, etc., e pode presentar patróns delicados e texto claro, pero a velocidade de estampación en quente é relativamente lenta; a máquina de estampación en quente de prensa redonda combina un rolo cilíndrico e unha placa plana de estampación en quente. A rotación do rolo fai que o substrato se mova. A eficiencia de estampación en quente é maior que a máquina de estampación en quente de prensa plana. Adoita utilizarse para producións de volume medio, como caixas de cosméticos, instrucións de medicamentos, etc., e pode ter en conta certa precisión e eficiencia; a máquina de estampación en quente de prensa redonda utiliza dous rolos cilíndricos que rolan un contra o outro. A placa de estampación en quente e o rolo de presión están en contacto continuo. A velocidade de estampación en quente é extremadamente rápida, o que é axeitado para a produción continua a gran escala e de alta velocidade, como latas de alimentos e bebidas, paquetes de cigarros, etc., ao tempo que garante unha alta eficiencia e unha calidade estable de estampación en quente.
Segundo o campo de aplicación, abrangue a impresión de envases, materiais de construción decorativos, electrodomésticos, produtos de coiro, produtos plásticos e outros campos. No campo da embalaxe e impresión, úsase amplamente en cartóns, cartóns, etiquetas, envases flexibles, etc., o que dá aos produtos unha imaxe visual de alta gama e mellora o atractivo das estanterías; no campo dos materiais de construción decorativos, úsase para estampar en quente en superficies como fondos de pantalla, pisos, perfís de portas e ventás, creando vetas de madeira realistas, vetas de pedra, vetas de metal e outros efectos decorativos para satisfacer as necesidades de decoración personalizadas; no campo dos electrodomésticos, os logotipos de marca e as instrucións de funcionamento están estampados en quente nas carcasas dos produtos, paneis de control, letreiros, etc. para mellorar o recoñecemento e a profesionalidade do produto; Máquina de estampación en quente para produtos de coiro e plástico , a textura e o patrón de estampación en quente conséguense para mellorar o valor engadido do produto e o sentido da moda.
Nos últimos anos, o tamaño do mercado global de máquinas automáticas de estampación en quente continuou crecendo de forma constante. Segundo datos de institucións de investigación de mercado, en 2022, o tamaño do mercado global de máquinas de estampación en quente alcanzou os 2.263 millóns de yuans, e o tamaño do mercado de máquinas de estampación en quente chinesa alcanzou os 753 millóns de yuans. Nos últimos anos, co desenvolvemento da industria da impresión, a demanda do mercado de máquinas de estampación en quente aumentou aínda máis. Impulsada polas actualizacións de consumo e a innovación tecnolóxica continua, a industria de máquinas de estampación en quente desenvolveuse rapidamente e o mercado mantivo unha tendencia de crecemento constante.
O crecemento pasado beneficiouse de moitos factores. Baixo a onda de actualización do consumo, os consumidores teñen requisitos cada vez máis estritos para a calidade do aspecto do produto e o deseño personalizado. Os fabricantes de produtos de varias industrias aumentaron o seu investimento en envases, decoración e outros vínculos para mellorar a competitividade dos produtos cunha exquisita estampación en quente, co que aumenta a demanda de máquinas automáticas de estampación en quente; a industria do comercio electrónico está en auxe e as compras en liña fixeron que os envases dos produtos presten máis atención ao impacto visual. Xurdiu un gran número de pedidos de envases personalizados e diferenciados, creando un amplo espazo para as máquinas automáticas de estampación en quente; A innovación tecnolóxica promoveu avances continuos na tecnoloxía de estampación en quente e novos materiais de estampación en quente, a tecnoloxía de produción de placas de estampación en quente de alta precisión e a integración do sistema de control intelixente melloraron moito a calidade, a eficiencia e a estabilidade das máquinas automáticas de estampación en quente, ampliaron os límites das aplicacións e estimularon aínda máis a demanda do mercado.
De cara ao futuro, aínda que a economía mundial enfróntase a certas incertezas, espérase que o mercado de máquinas automáticas de estampación en quente continúe coa súa tendencia de crecemento. O potencial de consumo dos mercados emerxentes segue a ser liberado. Por exemplo, a industria manufacturera no sueste asiático e na India está en aumento, e a demanda de equipos de envases e decoración de alta calidade está crecendo. A penetración en profundidade das tendencias industriais das máquinas de estampación en quente, como a fabricación intelixente e a protección ambiental verde, provocou que as máquinas automáticas de estampación en quente se actualicen a emisións intelixentes, de aforro de enerxía e de baixas emisións de COV, dando lugar a novos puntos de crecemento do mercado. A personalización personalizada e os modelos de produción en pequenos lotes están a acelerarse en varias industrias. As máquinas automáticas de estampación en quente de gama alta con capacidades de produción flexibles abrirán máis oportunidades. Espérase que o tamaño do mercado global supere os 2.382 millóns de dólares en 2028, e o tamaño do mercado chinés tamén alcance un novo nivel.
Na industria farmacéutica, as normas de envasado de medicamentos son cada vez máis estritas e a claridade e resistencia ao desgaste dos nomes, especificacións, datas de produción de medicamentos, etc. son extremadamente altas. As máquinas automáticas de estampación en quente poden estampar esta información clave en materiais de embalaxe como cartóns e paneis de aluminio e plástico con alta precisión para garantir que a información sexa completa, clara e lexible durante moito tempo, evitando de forma eficaz os posibles perigos de seguridade dos medicamentos causados por etiquetas borrosas, ao tempo que mellora a imaxe de marca dos medicamentos e aumenta a confianza dos consumidores.
Na industria alimentaria e do tabaco, a competencia dos produtos é feroz e os envases convertéronse na clave para atraer consumidores. As máquinas automáticas de estampación en quente poden estampar exquisitos patróns e logotipos de marca en caixas de agasallo de alimentos e paquetes de cigarros, utilizando brillo metálico e efectos tridimensionais para crear unha textura de luxo de gama alta, destacar nos andeis e estimular o desexo de comprar. Por exemplo, os patróns dourados de estampación en quente das caixas de agasallo de chocolate de gama alta e os logotipos anti-falsificación de estampación en quente con láser de marcas especiais de cigarros convertéronse en puntos de venda de produtos únicos, promovendo que a industria utilice máquinas automáticas de estampación en quente en grandes cantidades.
No campo da cosmética, os produtos céntranse na moda, no refinamento e na calidade. As máquinas automáticas de estampación en quente utilízanse para o estampado en quente de botellas de cosméticos e caixas de embalaxe para crear texturas delicadas e logotipos brillantes, que se adaptan ao ton da marca, destacan a calidade do produto, cumpren a busca de beleza dos consumidores e axudan ás marcas a conquistar o lugar máis alto da competencia no mercado da beleza.
Noutros campos, como produtos electrónicos, interiores de automóbiles, agasallos culturais e creativos, etc., as máquinas automáticas de estampación en quente tamén xogan un papel importante. O logotipo da marca e os parámetros técnicos das capas de produtos electrónicos están estampados para mostrar un sentido de tecnoloxía e profesionalidade; as liñas decorativas e as instrucións funcionais das pezas interiores do automóbil están estampadas para mellorar a atmosfera de luxo do coche; Os agasallos culturais e creativos utilizan a tecnoloxía de estampación en quente para incorporar elementos culturais e engadir valor artístico. A demanda nestas áreas é diversa e segue crecendo, proporcionando un impulso sostido para a expansión do mercado de máquinas automáticas de estampación en quente.
O principio de funcionamento básico da máquina automática de estampación en quente baséase na transferencia de calor. Ao quentar a placa de estampación en quente a unha temperatura específica, a capa adhesiva de fusión en quente na superficie da folla de aluminio electroquímica ou o papel de estampación en quente é fundida. Coa axuda da presión, a capa de estampación en quente, como a folla metálica e a folla de pigmento, transfírese con precisión ao substrato e fórmase un efecto de estampación en quente firme e exquisito despois do arrefriamento. Este proceso implica unha serie de tecnoloxías clave como o control da temperatura, a regulación da presión e a velocidade de estampación en quente.
A precisión do control de temperatura está directamente relacionada coa calidade do estampado en quente. Diferentes materiais de estampación en quente e materiais de substrato teñen unha adaptabilidade á temperatura diferente. Por exemplo, a temperatura de estampación en quente dos envases de papel adoita estar entre 120 ℃ e 120 ℃, mentres que os materiais plásticos poden ter que axustarse a 140 ℃-180 ℃. Realízanse axustes segundo diferentes plásticos para garantir que o adhesivo estea totalmente derretido e non dane o substrato. Os equipos avanzados adoitan usar sistemas intelixentes de control de temperatura, como controladores PID combinados con sensores de temperatura de alta precisión, seguimento en tempo real e axuste de retroalimentación, e a precisión do control de temperatura pode alcanzar ± 1-2 ℃, garantindo a intensidade da cor e a adhesión do estampado en quente.
A regulación da presión tamén é fundamental. Se a presión é demasiado baixa, a capa de estampación en quente non se adherirá firmemente e caerá facilmente ou quedará borrosa. Se a presión é demasiado alta, aínda que a adhesión é boa, pode esmagar o substrato ou deformar o patrón de estampación en quente. Os equipos modernos están equipados con dispositivos de axuste de presión fino, como sistemas neumáticos ou hidráulicos de aumento, que poden axustar con precisión a presión a un rango de 0,5-2 MPa segundo o grosor e dureza do substrato para garantir que o patrón de estampación en quente estea completo, claro e as liñas sexan nítidas.
A velocidade de estampación en quente afecta o equilibrio entre a eficiencia da produción e a calidade. Se a velocidade é demasiado rápida, a transferencia de calor é insuficiente e o adhesivo se funde de forma desigual, o que provoca defectos de estampación en quente; se a velocidade é demasiado lenta, a eficiencia de produción é baixa e o custo aumenta. As máquinas automáticas de estampación en quente de alta velocidade optimizan a estrutura de transmisión e seleccionan fontes de calor eficientes. Baixo a premisa de garantir a calidade do estampado en quente, a velocidade increméntase a 8-15 metros/minuto para satisfacer as necesidades da produción a grande escala. Algúns modelos de gama alta tamén poden conseguir un cambio de velocidade continuo e adaptarse de forma flexible a diferentes requisitos de pedido.
A automatización e a intelixencia convertéronse na tendencia principal. Por unha banda, o nivel de automatización dos equipos segue mellorando. Desde a alimentación automática, o estampado en quente ata a recepción, non hai necesidade de intervención humana excesiva durante todo o proceso, reducindo os custos laborais e os erros operativos. Por exemplo, a nova máquina de estampación en quente totalmente automática integra un brazo robot para coller o substrato con precisión, adaptarse a varias especificacións e produtos con formas especiais e realizar procesos complexos cun só clic; por outra banda, o sistema de control intelixente está profundamente integrado e, a través de sensores e tecnoloxía de Internet das cousas, recolle datos de funcionamento do equipamento en tempo real, como temperatura, presión, velocidade, etc., e utiliza algoritmos de análise de big data e de aprendizaxe automática para conseguir a advertencia de fallos e a autooptimización dos parámetros do proceso, garantindo unha produción estable e eficiente e mellorando a consistencia do produto.
As tecnoloxías de aforro enerxético e de protección ambiental están moi preocupadas. No contexto da crecente conciencia ambiental global, a transformación de aforro de enerxía das máquinas de estampación en quente acelerouse. Os novos elementos de calefacción, como os quentadores de indución electromagnética e os quentadores de radiación infravermella, melloraron a eficiencia térmica e reduciron moito o consumo enerxético en comparación co quentamento tradicional por cable de resistencia; ao mesmo tempo, o equipo utiliza materiais e procesos respectuosos co medio ambiente para reducir gases nocivos e emisións de residuos, axustarse ao concepto de fabricación verde, cumprir estritos estándares ambientais e beneficiar o desenvolvemento sostible das empresas.
A integración multifuncional amplía os límites da aplicación. Para adaptarse ás necesidades diversificadas do mercado, as máquinas automáticas de estampación en quente avanzan cara á integración multifuncional. Ademais da función básica de estampación en quente, integra o gravado, o troquelado, o relevo e outros procesos para conseguir un moldeado único, reducir o fluxo do proceso e mellorar a eficiencia da produción e o valor engadido do produto. Por exemplo, na produción de envases cosméticos, un dispositivo pode completar o estampado en quente do logotipo da marca, o gravado de texturas e o troquelado en secuencia para crear un fermoso aspecto tridimensional, mellorar a competitividade do mercado, ofrecer aos compradores unha solución única e optimizar o deseño do proceso de produción.
Estas tendencias tecnolóxicas teñen un gran impacto nas decisións de compra. As empresas que perseguen unha produción eficiente e unha produción de alta calidade deberían dar prioridade aos equipos cun alto grao de automatización e intelixencia. Aínda que o investimento inicial se incrementa lixeiramente, pode reducir custos e aumentar a eficiencia a longo prazo; para as empresas que se centran na responsabilidade ambiental e os custos operativos, os equipos de aforro de enerxía son a primeira opción, o que pode evitar riscos ambientais e flutuacións nos custos de consumo de enerxía; As empresas con produtos diversificados e necesidades de personalización frecuentes deben prestar atención aos modelos integrados multifuncionais, responder de forma flexible a procesos complexos, mellorar a capacidade de responder ao mercado e maximizar o valor do investimento en equipos.
Coñecidos fabricantes estranxeiros como a alemá Heidelberg, como xigante no campo dos equipos de impresión global, teñen unha historia de máis de 100 anos e unha profunda base técnica. Os seus produtos de máquinas automáticas de estampación en quente integran tecnoloxías de vangarda, como tecnoloxía avanzada de fabricación de planchas con láser, cunha precisión de estampación en quente ata o nivel de micras, que pode mostrar unha excelente calidade na estampación en quente de gráficos finos; o sistema de automatización intelixente está altamente integrado, realizando un control dixital de proceso completo e úsase amplamente en envases de luxo de gama alta, encadernación de libros finos e outros campos. É a primeira opción de impresoras internacionais de primeira liña, cunha excelente reputación no mercado e influencia global da marca.
Komori, Xapón, é famosa pola súa fabricación de maquinaria de precisión e a súa máquina automática de estampación en quente ocupa unha posición importante no mercado asiático. Durante o seu desenvolvemento, centrouse na I+D e na innovación, e lanzou a mellor máquina de estampación de follas en quente respectuosa co medio ambiente e que aforra enerxía, que utiliza un novo elemento de calefacción e reduce o consumo de enerxía nun [X]% en comparación cos equipos tradicionais, de acordo cos estritos estándares locais de protección ambiental; e ten unha tecnoloxía única de adaptabilidade de papel, que pode estampar con precisión papel fino, cartón groso e mesmo papel especial, servindo á publicación próspera local, electrónica, envases de cosméticos e outras industrias, e construíndo unha sólida base de clientes con calidade estable e servizos localizados.
As principais empresas nacionais como Shanghai Yaoke levan moitos anos asentadas na fabricación de equipos de impresión e envasado e creceron rapidamente. A principal serie de produtos é rica, que abarca tipos de prensados planos e redondos, adaptándose ás necesidades de empresas de diferentes tamaños. A máquina de estampación en quente de alta velocidade de desenvolvemento propio ten unha velocidade de estampación en quente de máis de [X] metros/minuto. Co sistema intelixente de control de temperatura e de regulación de presión desenvolvido por si mesmo, funciona ben en escenarios de produción en masa, como paquetes de cigarros e etiquetas de viño. Ao mesmo tempo, expande activamente os mercados estranxeiros e abre gradualmente a porta a mercados emerxentes como o sueste asiático e o Oriente Medio coa súa alta rendibilidade, converténdose nunha marca representativa de máquinas de estampación en quente automáticas domésticas e promovendo o proceso de localización da industria.
Shenzhen Hejia (APM), baseándose nas vantaxes do grupo na cadea da industria de envases e impresión, utiliza pezas de maior calidade de fabricantes como Yaskawa, Sandex, SMC Mitsubishi, Omron e Schneider para garantir a calidade dos produtos. Todas as nosas máquinas automáticas de estampación en quente están fabricadas de acordo coas normas CE, que se consideran un dos estándares máis estritos do mundo.
A precisión do estampado en quente é un dos indicadores clave para medir a calidade das máquinas automáticas de estampación en quente, o que afecta directamente á aparencia do produto e á imaxe da marca. Normalmente, en milímetros ou micras, o grao de desviación entre o patrón de estampación en quente, o texto e o borrador do deseño mídese con precisión. Por exemplo, no estampado en quente de envases cosméticos de gama alta, a precisión do estampado en quente do patrón do logotipo debe controlarse dentro de ± 0,1 mm para garantir unha textura delicada; Para obter información, o estampado en quente como as instrucións do medicamento, a claridade do texto e a continuidade dos trazos son fundamentais, e a precisión debe alcanzar ±0,05 mm para evitar unha lectura errónea das instrucións do medicamento debido ao desenfoque. Durante a inspección, pódense usar microscopios de alta precisión e instrumentos de medición de imaxes para comparar o produto de estampación en quente co deseño estándar, cuantificar o valor de desviación e avaliar intuitivamente a precisión.
A estabilidade abrangue a estabilidade da operación mecánica e a estabilidade da calidade do estampado en quente. En canto ao funcionamento mecánico, observe se cada compoñente funciona sen problemas, sen ruídos nin vibracións anormais durante o tempo de traballo continuo do equipo. Por exemplo, os compoñentes básicos, como os motores, as cadeas de transmisión e os dispositivos de regulación da presión, non deben quedar atrapados ou soltos despois de funcionar continuamente durante máis de 8 horas; a estabilidade da calidade de estampación en quente require a consistencia dos efectos de estampación en quente de varios lotes de produtos, incluíndo a saturación da cor, o brillo, a claridade do patrón, etc. Tomando como exemplo o estampado en quente dos paquetes de cigarros, o valor ΔE da desviación da cor dourada do mesmo lote de paquetes de cigarros despois do estampado en quente en diferentes momentos debe ser inferior a 2 (en base ao estándar CIE) controlado nun 5% para garantir a uniformidade visual da embalaxe do produto.
A durabilidade está relacionada co retorno do investimento a longo prazo dos equipos, que implica a vida útil dos compoñentes clave e a fiabilidade de toda a máquina. Como parte consumible, a placa de estampación en quente combinada con equipos de alta calidade debe ser capaz de soportar polo menos 1 millón de estampacións en quente. O material debe ser resistente ao desgaste e á deformación. Por exemplo, debe estar feito de aceiro de aliaxe importado e reforzado por un proceso especial de tratamento térmico. Os elementos de calefacción, como tubos de calefacción e bobinas de indución electromagnética, deben ter unha vida útil non inferior a 5.000 horas en condicións normais de traballo para garantir un quecemento estable. Toda a máquina ten un deseño de estrutura razoable e a carcasa está feita de aliaxe de alta resistencia ou plásticos de enxeñería cun nivel de protección IP54 para resistir a erosión do po e da humidade na produción diaria, prolongar a vida útil do equipo e reducir o custo do mantemento e substitución frecuentes.
A entrega oportuna é fundamental para a produción e o funcionamento das empresas e está directamente relacionada coa posta en marcha das liñas de produción, o ciclo de entrega de pedidos e a satisfacción do cliente. Unha vez que se atrasa a entrega do equipamento, o estancamento da produción levará ao risco de incumprimento do atraso de pedidos, como os pedidos de envases de alimentos na tempada alta. A entrega atrasada fará que o produto perda o período dourado de vendas, que non só se enfrontará ás reclamacións dos clientes, senón que tamén dañará a reputación da marca. A reacción en cadea afectará á cota de mercado e aos beneficios corporativos. Especialmente en industrias con actualizacións rápidas de produtos, como bens de consumo e electrónicos de movemento rápido, o lanzamento oportuno de novos produtos depende da implantación oportuna de máquinas de estampación en quente para garantir a conexión perfecta do proceso de envasado. Se se perde a oportunidade, os competidores aproveitarán a oportunidade.
Para avaliar a capacidade de subministración do provedor, é necesaria unha investigación multidimensional. A racionalidade da programación da produción é a clave. É necesario comprender o atraso de pedidos do provedor, a precisión do plan de produción e se o proceso de produción se pode iniciar segundo o tempo acordado no contrato; o nivel de xestión do inventario afecta á subministración de pezas e un inventario de seguridade suficiente garante a subministración inmediata de pezas clave baixo demanda repentina, acurtando o ciclo de montaxe; a coordinación da distribución loxística está relacionada coa puntualidade do transporte. Os provedores de alta calidade teñen unha cooperación a longo prazo con empresas de loxística profesionais e teñen a capacidade de rastrexar a información loxística en tempo real e facer arranxos de emerxencia.
Unha coñecida empresa de cosméticos planea lanzar unha serie de produtos de gama alta con requisitos extremadamente altos para a tecnoloxía de estampación en quente de envases. Ao comprar unha maquinaria automática de estampación en quente, fórmase un equipo interdepartamental, que abarca o persoal de adquisición, I+D, produción e control de calidade. Na fase inicial da adquisición, o equipo realizou unha investigación de mercado en profundidade, recompilou información de case dez fabricantes principais, visitou cinco fábricas e avaliou o rendemento, a estabilidade e a adaptabilidade técnica do produto en detalle; ao mesmo tempo, consultaron extensamente cos seus compañeiros e empresas upstream e downstream para obter comentarios de primeira man.
Despois de varias quendas de selección, finalmente seleccionouse o modelo de gama alta de APM (X). O primeiro motivo é que a súa precisión de estampación en quente supera o estándar da industria, chegando a ± 0,08 mm, o que pode presentar perfectamente o fino logotipo e a textura exquisita da marca; en segundo lugar, o avanzado sistema de automatización intelixente pode conectarse perfectamente á liña de produción existente da empresa, realizar o control dixital do proceso completo e mellorar moito a eficiencia da produción; En terceiro lugar, a marca Heidelberg ten unha excelente reputación no campo dos envases de gama alta, un sistema posvenda completo e soporte técnico global oportuno para garantir un funcionamento estable e a longo prazo do equipo.
Os beneficios de adquisición son significativos, os novos produtos lánzanse a tempo, os envases exquisitos son moi recoñecidos polo mercado e as vendas no primeiro trimestre superaron as expectativas nun 20%. A eficiencia da produción aumentou un 30%, a taxa de defectos de estampación en quente baixou do 3% a menos do 1%, reducindo os custos de reelaboración; O funcionamento estable do equipo reduce o tempo de inactividade e o tempo de mantemento, garante a continuidade da produción e aforra un 10% do custo global en comparación coas expectativas. Resumo da experiencia: o posicionamento preciso da demanda, a investigación de mercado en profundidade e a toma de decisións en colaboración entre varios departamentos son a clave. Prioriza a fortaleza técnica da marca e a garantía posvenda para garantir que o equipo estea en liña co desenvolvemento estratéxico a longo prazo.
Unha pequena e mediana empresa de alimentación comprou unha maquinaria automática de estampación en quente de baixo prezo para controlar os custos. Á hora de tomar decisións de adquisición, só se centraron no prezo de compra do equipo e non realizaron investigacións en profundidade sobre a calidade e a fortaleza do provedor. Despois de que o equipo chegou e foi instalado, os problemas ocorreron con frecuencia, a desviación da precisión do estampado en quente superou os ± 0,5 mm, o patrón estaba borroso e a pantasma era grave, o que provocou que a taxa de defectos de embalaxe do produto se disparase ata o 15%, o que non podía cumprir os requisitos básicos do mercado; Estabilidade deficiente, avarías mecánicas ocorreron despois de 2 horas de funcionamento continuo, paradas frecuentes por mantemento, atrasos graves no progreso da produción, perdéronse a tempada máxima de vendas, gran atraso de pedidos, aumento das queixas dos clientes e danos á imaxe da marca.
As razóns son: en primeiro lugar, para reducir custos, os provedores usan pezas inferiores, como o control de temperatura inestable dos elementos de calefacción e a fácil deformación das placas de estampación en quente; en segundo lugar, investigación e desenvolvemento técnico débil, sen capacidades de optimización de procesos maduras e incapaces de garantir un funcionamento estable dos equipos; En terceiro lugar, o propio proceso de adquisición da empresa ten grandes lagoas e carece de vínculos rigorosos de avaliación da calidade e revisión dos provedores. A compra fallida provocou enormes perdas, incluíndo custos de substitución de equipos, perdas de reelaboración e chatarra, compensación por perdas de clientes, etc. As perdas indirectas fixeron que a cota de mercado diminuíse nun 10%. A lección é unha advertencia profunda: a contratación non só debe xulgar os heroes polo prezo. A calidade, a estabilidade e a reputación dos provedores son fundamentais. Só mellorando o proceso de adquisición e reforzando o control de calidade precoz podemos evitar problemas antes de que se produzan e garantir o funcionamento estable da empresa.
Este estudo realizou unha análise en profundidade do mercado de máquinas de estampación en quente automática e descubriu que o tamaño do mercado global está crecendo. Nos últimos anos, impulsados polas actualizacións de consumo, o desenvolvemento do comercio electrónico e a innovación tecnolóxica, o auxe dos mercados emerxentes, a transformación intelixente e verde das industrias e o crecemento da demanda de personalización personalizada seguirán inxectando impulso á industria. A nivel técnico, a automatización, a intelixencia, o aforro de enerxía e a protección ambiental e a integración multifuncional convertéronse na corrente principal, afectando profundamente o rendemento dos equipos, a eficiencia da produción e o alcance da aplicación. Shenzhen Hejia (APM) foi establecida desde 1997. Como fabricante de máquinas de serigrafía de alta calidade e provedor de equipos de impresión en China, APM PRINT céntrase nas vendas de plástico, máquinas de serigrafía de botellas de vidro, máquinas de estampación en quente e máquinas de tampografía, así como liñas de montaxe automáticas e fabricación de accesorios durante máis de 25 anos. Todos os equipos de impresión están fabricados de acordo coas normas CE. Con máis de 25 anos de experiencia e traballo duro en I+D e fabricación, somos totalmente capaces de proporcionar máquinas de serigrafía automáticas para diversos envases, como botellas de vidro, tapóns de viño, botellas de auga, vasos, botellas de máscara de peixe, batoms, frascos, caixas de enerxía, botellas de xampú, baldes, etc.
WhatsApp:
ENLACES RÁPIDOS
